钣金加工生产厂家择优「多图」

工艺流程

一、材料的选用

1．冷轧板spcc，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．热轧板shcc，材料t***3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。3．镀锌板secc、sgcc。secc电解板分n料、p料，n料主要不作表面处理，成本高，p料用于喷涂件。4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。5．铝板；一般用表面---盐j11-a，氧化导电氧化，化学氧化，成本高，有镀银，镀镍。6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。(18)回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。表面处理同铝板。7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。

钣金加工流程

根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材---零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。(20)倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。． nc数控下料，nc下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成nc数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板---其平板的结构形状切割出来，同nc下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.． 锯床：主要用下铝型材、方管、圆管、圆棒料之类，成本低，精度低。

钣金加工范围有哪些?

而在进行钣金加工之前，工作人员还需要了解一下加工范围，一般在进行加工操作时，可以选用铜制品和镀锌板以及不锈钢等材料完成加工流程，所以这种加工方式的范围比较广，也可以满足不同行业的加工生产需求，在进行工艺加工期间，人们可以灵活选用材料，不用---材料不符合加工要求而影响到生产任务的进展情况。加工流程3．冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包凸点，冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

在进行钣金加工时还需要注意几个问题，首先工作人员在加工之前要先对材料进行检查，并将材料展开以备加工使用，材料的展开方式要正确，这样在加工时可以节省材料，也可以达到加工目的，在加工期间也要注意间隙的选择方式以及材料的包边效果等。

进行钣金加工期间，工作人员应该对生产流程和加工方式有所了解，这样才可以---的完成加工任务，并---工件生产。

精密钣金加工的工艺流程

一：设计并绘出其钣金件的零件图，又叫三视图，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。

第二：绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。

第三：下料，下料的方式有很多种

第四：翻边攻丝，翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上---一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。

第五：冲床加工，一般冲床加工的有冲孔切角，冲孔落料，冲凸包，冲撕裂，抽孔等加工方式，以达到加工目的。

第六：压铆，压铆就本厂而言，经常用到的有压铆螺柱，压铆螺母，压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将其铆接到钣金件上。