弥散铜电极价格合理,东莞热沉钨铜

热沉钨钼科技东莞有限公司生产销售：氧化铝铜，氧化铝铜棒，氧化铝铜板，氧化铝铜带，氧化铝铜电极，c15760铜棒，c15760铜板，c15760氧化铝铜，弥散铜，弥散铜棒，弥散铜板，弥散铜带，弥散铜合金，弥散强化铜合金，弥散强化铜，电阻焊电极材料等。为氧化物弥散强化铜合金odsc，具有-的导电性能和高温机械性能，导电率***80％iacs，软化温度***900℃。

内氧化法是目前工业制备氧化物弥散强化铜合金的方法。内氧化法的关键工艺是供氧的方法和过程控制，即如何使cu-al转化为cu-al2o。内氧化法目前主要有压埋法也称包埋法、雾化法、流动气氛氧化法以及真空内氧化法等。

美国的工艺过程包括cu-ai合金熔炼、雾化制粉、氧源制备、混粉、内氧化、破碎筛分、包套封装、热挤压成型、冷变形加工。

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弥散铜应用：

1、抗软化、耐磨、耐烧蚀，使用-，点焊次数高，电极寿命是普通铬---铜的5倍以上。

2、为镀锌钢板的焊接提供了终端的解决方案。

氧化铝铜特点，组织稳定，无相变，是一种优异的高强、高导材料。典型应用：混合电路封装元件，真空管，微波管，封装热沉，断路闸刀，继电器触点，开关，马达交换部件，电动机元件，电刷弹簧等。由于纳米级al2o3对基体铜的弥散强化作用，该合金具有高强度、高硬度、高导电率及高软化温度等特性。
弥散铜主要用于电阻焊电极头、电极帽、电焊轮、电极臂、切割及气保焊用的导电咀、真空开关、电气接插件、触头、服务领域电工、电子及通讯汽车、家电及容器制造、模具等。

弥散强化铜的性能来源于加入的氧化铝。其中原位复---是在金属基体内部发生化学反应原位合成强化相，与直接添加强化相粒子制取金属基复合材料相比具有如下优点：强化相与基体间界面清洁。氧化铝颗粒的尺寸仅为3～12纳米，颗粒间距约为50～100纳米，其热稳定性好，甚至在接近铜熔点的温度下仍然能保持去原来的粒度和颗粒间距；弥散相的加入量只占基体小的体积分数，几乎不影响基体金属固有的物理化学性质；因此，其软化温度-930℃，同时导电和导热以及硬度和强度都能保持得-。

热沉钨钼科技东莞有限公司主要研发、制造的钨、钼、钽、铌、铼等性能难熔金属材料及制品，不仅广泛应用于航天航空、汽车、电子电力、设备制造、金属材料加工、石英和玻璃及玻纤制造、高温工业炉、电光源等传统行业，而且也大量应用于液晶显示、太阳能、核能、核医学、led照明、-集成电路、新能源汽车、消费电子等各种新兴产业。原位制备的弥散强化铜合金与非原位制备的弥散强化铜合金的性能比较如图1所示。