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有机肥设备已成生态农业发展的-产品

有机肥生产线维护要求1.破碎机的轴承承受机器的全部载荷,因此-的润滑与轴承的使用寿命有很大关系,直接影响机器的使用寿命和运转率。因此,要求注入的润滑油必须干净并密封-。机器的主要注油部件有: 1.旋转轴承滚柱轴承所有齿轮、活动轴承和滑动平面。2.新安装的轮胎容易松动,必须经常检查。3.注意机器各部分是否正常工作。4.注意检查易磨损零件的磨损程度,注意随时更换磨损零件。5.当机器遇到不能破碎的材料时,由于活动轴承不能在底架上移动,应清除活动装置底架平面上的灰尘和其他材料,以免发生---事故。6.轴承油温升高,应立即停机检查原因消除。7.旋转齿轮在运行中如有撞击声应立即停止检查,并消除。

有机肥设备配置

有机肥设备是一种以鸡、猪类粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、---镁、等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在---的作用下，混合发酵制得生物化肥的设备。 有机肥设备分三种配置： 高配置：鸡粪脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。 中配置：半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。 低配置：半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备。

有机肥设备工艺流程

原料选配动物粪便等—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、---除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理发酵系统包括：进料输送机、生物---机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。 　建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。 一般，小型新建厂以年产一万吨1.5吨/小时、二万吨3吨/小时、三万吨4.5吨/小时为宜 ，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等.

有机肥生产线的翻抛

早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量等臭气，且有风险。具备翻抛功能的有机肥生产线就是一种能---好氧发酵堆肥中供氧和---物料形状的机械设备。

翻抛机可分为行走式翻抛机、铲车翻抛机、履带式翻抛机、槽式翻抛机。

翻抛机发酵槽就是在平地上砌两堵墙，形成一个或者数个发酵槽，翻抛机被广泛应用于有机肥厂复合肥厂、污泥垃圾场、园艺场以及双袍菇种植场等的发酵腐熟禾去除水分作业。

翻抛机/槽式翻抛机在发酵槽上进行工作，通常采用电机驱动。由于翻抛机滚筒的高速旋转，滚筒上的刀片对发酵槽内发酵物料进行破碎、混合搅拌，同时物料被滚筒向后翻抛并松散堆置。使用与好氧发酵，可与太阳能发酵室、发酵槽禾移行机等配套使用可实现一机多槽的功能与其配套的发酵槽既可以连续出料也可以批量出料。通过电动传动装置，翻抛机可以实现滚筒自动升降、转动。翻抛机通过移行车实现从一个发酵槽到另一个发酵槽的移行，多个发酵槽可以采用一台槽式翻抛机。

对于槽式发酵工艺，发酵槽的进出料有两种方式：批次进出料和整体进出料。批次进出料的特点是每次在发酵槽的端进批料，通过槽式翻抛机对物料的翻抛作业，将物料向发酵槽的另端移动。