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自动化生产线优点

采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应-、稳定、-，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品，---劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，-生产均衡性，有-的经济效益。

自动化生产线在无人-的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是稳，准，快。自动化技术广泛用于工业、农业、-、科学研究、交通运输、商业、、服务和家庭等方面。采用自动化生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及-、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的功能，-地提高劳动生产率，增类认识和改造的能力。

自动化生产线维修方法

同步修理法:在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

分部修理法:自动化生产线如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。-自动化生产线在工作时间-产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。-生产线满负荷生产。

自动化生产线的保养:

电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ;工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备;统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未然。

非标自动化设备组装调试常用技巧：

1阀门的速度调节 阀门的速度应以在不影响生产效率的前提下刚好将产品运走的速度为蕞佳状态。阀门速度过快会有振动或将产品抖飞;过慢会降低生产效率。(注意我们通常使用的为排气节流阀)

2常用元器件调节及故障处理a)磁性开关(常常称感应器) ,气缸感应分前感和后感。调前感应将前感推至气缸的蕞前端,气缸行程也应在蕞前端,此时感应器应处于灭灯状态,将感应器从前端往后推至刚亮则为合适。调后感方法同上.b)光纤 根据不同品牌规格进行调整,操作不一样但原理一样,注意反射光纤和对射光纤的区别。