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钨钢拉伸模具设计中的七大注意事项你都知道了吗？
钨钢拉伸模具在整个冲压模具行业所占的比重是非常大的，我们常见的杯子，马达上面的外壳，几乎大多数的产品上面都或多或少有一些需要拉伸的产品，而对于拉伸模的设计，也不是说按常规的算法可以计算的，这其中有太多的过程充满变数，---是一些非旋转体的拉伸，让人望而却步。
模具表面的光洁度
进行深拉深时，凹模与压边圈的两面研磨不充分，---是拉深不锈钢板与铝板时，更易产生拉深伤痕，---时导致拉伸。
毛坯尺寸的确定
多则皱，少则裂是我们的原则，毛坯定位设计要正确，形状简单的旋转体拉伸件的毛坯直径在不变薄的拉伸中，材料厚度虽有变化，但基本与原始厚度十分接近，可以根据毛坯面积与拉伸件面积若有修边须加上修边余量相等的原则计算出。但是，往往拉伸件形状和过程比较复杂，有时还要变薄拉伸，虽然现在有许多三维软件可进行展开料计算，但其度不能100%达到要求。
1、产品图上的尺寸应尽可能在一侧标注，让人明确是---外部尺寸还是内腔尺寸，不能同时标注内外型尺寸。他人提供的图纸有此类问题应与其沟通，能统一则统一，不能统一时要知道该工件的与其它件的装配关系。
2、对后一道工序，工件尺寸在外，以凹模为主，间隙以减小凸模尺寸取得；工件尺寸在内，以凸模为主，间隙以增大凹模尺寸取得；
3、凸凹模圆角半径在设计时尽可能采用小的容许值，给后续修模带来方便。
4、判断工件拉裂的原因时可参考：因材料差而产生的裂口多为锯齿状或不规则形状，因工艺、模具而产生的裂口一般比较整齐。
5、”多则皱，少则裂”，按此原则调节材料的流动状况，方法有调整压边圈的压力、增加拉深筋、修整凸凹模圆角半径、工件上切工艺口等。
6、为---耐磨性和防止拉伸划痕，凸凹模和压边圈必须淬火，也可以镀硬铬,也可以采用表面td处理.---的时候可以用钨钢来作凸凹模。
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