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颜料超精细研磨---设备

颜料超精细研磨---设备纳米砂磨机 颜料的超细机械粉碎法：颜料超细化一般使用的是超细粉碎法也叫超细研磨法。这种方法主要是通过对有机颜料的粒子进行超精细的研磨、剪切，使颜料的粒子均质化的分布，要想有机颜料在水中有---的稳定性，必须要具备三个条件就是：润湿、稳定以及固液分离。 一、润湿---顾名思义就是将颜料完全浸润，去除粒子---体中的空气和杂质。 二、分离---是指将抱团的物料解聚成均匀较小的粒子后的一个重要步骤，而非将颜料晶体研磨成更小粒度的粒子。要想分离的---好，就要提高纳米砂磨机(颜料砂磨机)的剪切力。一般说来，剪切力越高，颜料分离的速度越快，分离---越好。常用的颜料分离机械有纳米砂磨机(颜料砂磨机)、球磨机和高速分散机等。超细颜料的稳定化是影响整个粉碎分散过程的关键。 颜料的超精细研磨必须选择适当的分散介质和分离设备，超细粉碎法简单可行，只要具备常规的研磨分散设备，如纳米砂磨机颜料砂磨机球磨机、超微粉碎机和适当的分散剂，即可制得在水介质中均匀分散的有机颜料粒子。我公司生产的纳米砂磨机颜料砂磨机能将颜料超精细研磨细度达到数十纳米。

双面研磨抛光机的使用操作,你做对了几点?

双面研磨抛光机的使用操作，你做对了几点？ 双面研磨抛光机广泛应用于各种材料的双面研磨抛光，像东研自主研发的zs1200b-s、zs930b-s、zs640b-s以及zs460b-s系列的双面研磨抛光机研磨抛光后可达到≤0.002mm的平面误差。 然而，在实际应用中，有些用户往往会忽略抛光设备的正确使用方法，导致设备在研磨抛光的过程中出现各种故障。接下来，一起随小编看看双面研磨抛光机的使用方法你正确了几点呢？ 点双面研磨抛光机的抛光率要达到，这样便可以尽快消除产生的损伤层。而且粗抛和精抛这两道工序前后需正确也不可任意省略其中一道工序。粗抛主要目的是去除磨光损伤层，精抛主要是消除粗抛产生的表层损伤，达到抛光损伤的目的。 ---点要注意抛光过程中试样磨面与抛光盘要平行并均匀轻压在抛光盘上，同时要避免试样飞出和因压力太大出现新的划痕。

东研研磨机的配件耗材介绍

东研研磨机的配件耗材介绍 研磨机是研磨加工行业的---设备，承担着研磨行业整个加工效率。我们知道任何一个款机械设备都需要很多大小不一的配件来帮助完成运行，而研磨机的主要研磨耗材有研磨液、研磨盘、抛光皮、抛光布、抛光液等。 像东研的研磨液系列有很多款，钻石研磨液312、320、330、340，研磨液的使用可以帮助研磨机提高研磨效率。东研的抛光皮常见的有粗磨皮、进口抛光皮，是研磨抛光工艺中非常普遍的耗材。前面有提到研磨液，那么相对的就有抛光液，东研的抛光液主要有铜/陶瓷抛光液、不锈钢/铝材抛光液、银抛光液、镜面抛光液以及钻石抛光液。

平面研磨机研磨的三种方式

平面研磨机研磨的三种方式 1)研磨外圆 说明：研磨外圆一般在精磨或精车基础上进行。手工研磨外圆可在车床上进行，工件和研具之间涂上研磨剂，工件由车床主轴带动旋转，研具用手扶持作轴向往复移动。 平面研磨机研磨外圆在研磨机上进行，一般用于研磨滚珠类零件的外圆。 2)研磨内圆 说明：研磨内圆需在精磨、精铰或精镗之后进行，一般为手工研磨。研具为开口锥套，套在锥度心轴上研磨剂涂于工件与研具之间，手扶工件作轴向往复移动。平面研磨机研磨一定时间后，向锥度心轴大端方向调整锥套，使之直径胀大，以保持对工件孔壁的压力。 3)研磨平面 说明：研磨平面一般在精磨之后进行。手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定时间后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜。对于工件上局部待研的面、方孔、窄缝等表面，也可手持研具进行研磨。批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。