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水下切粒操作规程

一、开机前的准备

1 水下切粒是用于将拉丝切成颗粒状的机器。

2在断电情况下检查切粒机的切粒刀、压轮及周边，必须-没有杂质及异物。

3调整及检查动刀与定刀之间间隙。

4准备好干净的接料器具。

二、开机

1拉丝前先将 水下切粒低速启动。

2空转2分钟，在运转正常的情况下压下滚轮，将拉丝送入切粒机入口。

3通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量，气压增大，滚轮压线条越紧。

4逐步加大切粒刀旋转速度，直至切出的颗粒直径符合要求。

5如果挤出机螺杆转速及喂料量作了调整， 水下切粒机的转速也要相应调整，协调一致。

三、关机。挤出机停止出料时， 水下切粒机先降速，然后关闭。

四、装料。当切好的颗粒颜色、透明度、规格不一致时，不同颗粒要分类装袋。

拉条切粒生产线安装后，由生产车间组织工人清理拉条切粒生产线的工作环境，对各设备做好清洗工作。

工艺---要认真阅读拉条切粒使用说明书，按说明书中内容要求，制定试车生产塑料制品工艺、试车生产操作规程、试车用料计划及试车用工具和生产试车时间。

　　拉条切粒出机生产操作工认真学习设备操作规程，了解、熟悉设备结构及各部位零件的功能作用，熟记设备中各开关、按钮的功能及用法。

　　设备验收试车应在设备制造厂试车人员在场指导的情况下进行。

水下切粒是一种能够把一定宽度和厚度的片材切成粒料的-设备，主要用在电缆料和配混料的切粒工序中。

水下切粒开始切粒工作时，已经切成固定宽度的厚片，从切粒机的两圆辊刀间的间隙进人，先被圆辊刀切成纵向连续不断的条形，然后由压辊夹紧条状料，牵引送人高速旋转切刀处，切成有固定长度的粒料。切好的粒料落入筛斗内，把未切断的长条和连体粒筛除。

水下切粒的运用规划　  

      1、电气绝缘：电厂-硅胶布水下切粒具有较高的电绝缘等级，可接受高电压负荷，可制成绝缘布、套管等产品。

　　2、水下切粒：电厂-硅胶布补偿器可作管道的柔性联接器件，水下切粒能够处理热胀冷缩对管道的损坏，硅胶布具有较高的耐温性，防腐性，抗老化功用，弹性及柔性超卓，可广泛运用于石油，化工，水泥，动力等范畴。

　　3、防腐方面：水下切粒硅橡胶涂覆玻璃纤维布，可作为管道，储蓄的表里防腐层，防腐功用优，强度高，是一种志向的防腐资料。

　　4、耐温方面：电厂-硅胶布水下切粒;作为防火毯，防火帘，耐温阻燃资料。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类-生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。

水下切粒机的使用指南：

   1、检查钢带下支撑的电木板是否磨损---。

   2、操作人员在开车-定要对外转筒进行盘车，试车，防止过载。

   3、操作人员在开车前，一定要对钢带上、下表面检查，清除钢带上的杂物，严禁下钢带上表面有异物带入钢带与转鼓之间。

   4、操作人员手套、衣袖等要整齐，远离机械旋转部件，-是要严禁触摸高速回转的外转筒，以防带入挤伤。

水下切粒机的日常保护：

　　1、在每节课开端前，查看光滑部件的油位，发现缺少是及时添加的。

　　2、在每一次转弯前，我们首先要进行空运，查看每个部件的运动是否正常。

　　3、常常查看造粒室两侧的密封装置的作用，假如密封圈磨损或不磨损，假如有任何问题，调整它，拆卸和清洁或替换密封圈。