沁源县煤泥压球机-「腾达机械」

压球机广泛的应用范围：

压球机的应用-广泛，可对煤粉、铁粉、焦煤、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣进行压球，其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。经压球机压制制作成型后的物料，节能，便于运输，提高了对废料的利用率，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，具有-的经济效益和社会效益。4挤压，预压结束后，将挡住挤压模嘴的挡板落下，再次启动高压泵，主柱塞迫使糊料通过挤压嘴挤出来。

压球机使用时注意事项

(一 主机机械成型

开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。1凉料，经过混捏好的糊料，一般温度达到130-140℃，并含有一定数量的气体。

开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。

二 主机液压成型

先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动活动轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压箱体内。开机试压，表示压调之底11mpa高调之13mpa。一切正常后方可开机试机生产。在生产过程中，必须经常进行检查，-压球机的轴承温度升高在可控制的范围中，当温度上升超过50摄氏度，要停止生产进行检查，找出原因和故障，排除后再开机运行。

三搅拌机

在生产中若离合器打滑，可松动三爪架上的固定丝进行调整，可根据产量，调整双轴上的调拌叶片角度，来-主机用料。如果需要加配附料沾合、防水，可在搅拌机加。

四输送机

正常工作时，要-皮带不跑偏，如出现皮带不正，可调整前后辊轴承合顶丝。

五供料机

首先开机调整皮带松劲，是皮带不得跑偏，再根据成型机的生产量调闸口的大小，使供料量不多不少为至。

煤泥压球机简介：

巩义腾达机械，始终努力将煤泥压球机设备做的精益-，我厂煤泥压球机具有密度高、强度高、硬度高的三高特点，压辊采用---钢材，辊皮采用65锰铸造，具有-的耐磨性能。主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料，凡是粉状物料，需上炉的都需压球机来完成。该机成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置，是大、中、小型企业-的压球机产品之一。传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。

腾达煤泥压球机设计优势：

随着经济发展，对煤泥压球成型的需求越来越多，我们厂研发了煤泥-压球机。煤泥压球机是在普通的压球机上技术改进形成的，和普通的压球机原理是一样的。

1.腾达煤泥烘干机采用了螺旋加压装置，成型压力比以往，而且压力可调，使得成球率更高，成球的硬度-，成品-。

2.腾达压球机采用了调速装置，使得压球的速度可以随时调整，转速稳定，成型率高，产品粒度均匀。

3.球窝形状和光洁度都-，脱模顺畅，噪音低，粉尘少。

4.相同产量的压球机，部件的架构和用料优选，结构简单紧凑，节约场地，工作-。

5.采用独立的出料装置，球团和粉末进行分离。

6.根据客户要求，可压制各种形体成品，且成型系统安全-，部件更换方便，保养工作量小。

压球机的保养维护可措施：

1、要不定期的经常性给高球机的呆板上各个螺丝添抹光滑油，螺丝看起来一个个很小不起眼，平常似乎也不会用到，似乎它只要发挥好固定的作用就够了，其实不是这样的，螺丝虽然不经常使用，但它总是拧放在一个位置固定不动，很容易被所处的-环境给腐蚀生锈，这样一旦机器出现故障需要进行检修，螺丝松动就会比较麻烦，所以一定要经常维护螺丝，松紧度也尽量保持适中。供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。

2、在机器使用压制物料的过程中，要严禁有金属块或类似硬物进入机内，球器一般所要求的物料大小必须为3mm以内，就是为了避免颗粒较大对机器的对轴造成磨损，所以在备料时一定要时刻注意物料的均匀度与洁净度，既-了球团的，还保护了机器设备。

3、压球机上的各个重要零部件要定时检查有无出现磨损，磨损程度如何，时刻掌握机器的具体情况，需要用油的部件，要留心油量使用变化，及时更换添加。

4、机器的呆板用过之后要及时清理打扫干净，刚用过的呆板清理起来相对比较容易些，也能够在短时间内清洁干净，所以要保持用户及时处理脏污与粘黏物的习惯，这样下次使用的时候就可以直接使用，减少机器损坏频率。

压球机设备在工作时容易出现的故障问题

 1不成型：压球机在使用过程中有时会出现不成球或不成型的问题，导致这一问题的原因通常是供料不足、液压压力过小、辊皮淬火软、球窝变形等。供料不足会是压球机物料可压，因此要为压球机添加足够的物料；液压压力过小会使物料不完全受压，可降低主机转速，提高系统工作压力；辊皮淬火硬度不高会使降低压球机的成型压力，可对辊皮进行表面淬火热处理或者更换辊皮；煤粉压球机简介煤粉压球机是一款新型粉状物料压制成球的设备,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷压球团，它和型煤压球机、煤泥压球机的性质是一样的。球窝变形会使物料成型形状不均匀，要及时进行修理或更换。

2不脱球：物料水分含量过大、球胚压力强度不够、新球窝表面粗糙等问题都可能引起压价工作时不脱球现象的发生，这时，就要剔除物料中过大的水分，可使用烘干机设备；加大工作压力，提高压球机等设备的压力强度；剔除球窝中的存料，-球窝表面的光滑。

 3球窝错位：导致球窝错位的可能是调整套螺栓松动或者辊皮与轴配合松动，可以对压球机进行对窝调整后拧紧螺栓，或者更换辊皮轴承，也可采用加焊后重磨等工艺进行处理，这些办法都可有效地解决压球机等设备球窝错位的故障。