石家庄镁合金电镀添加剂放心-,安皓化工供应商

安皓镁合金电镀添加剂提醒您关于挂具的注意点

在通常情况下，钢铁挂具除次被使用之外，一般都是有镀层的，主要是镍，因为镍多为末道镀层，镀过铜的也多被镍所包住。

镀过锌、镉、锡、铅、铬、黑镍等的挂具，在第二次使用之前应把镀层退除干净，以免这些镀层在电解除油时溶解于溶液中而污染溶液，并影响到工件的镀层(当电解除油溶液中积聚这些金属离子之后，在阴极电解除油过程中会在工件上沉积出来，从而会---影响电镀时镀层的结合强度)。阴极生成的三价铬离子会通---化反应而在阳极上生成---根，从而-三价铬离子浓度在适宜的范围内。

你还在为电池钢壳内部有金属粉尘而烦恼吗？

电池钢壳内部有金属粉尘出现的原因：

1.设计时正极过量，或者涂布不均，运输过程中振动导片错位，充电时有锂枝晶出现。2.运输过程中振动导片错位，导-极膨胀时通过壳体或连接片发生短路。3.毛刺和粉尘，振动和膨胀造成隔膜短路。4.隔膜---。5.点焊镍带时电流过大，将内部外层隔膜损伤或增加金属粉尘。对于厚壁型零件，则需-行预热，预热时间视零件情况而定，在1～3min内调整。6.运输过程电压和温度造成sei层的不稳定。7.充电过充。询问过很多有多年电池钢壳镀镍的师傅，金属粉尘导致的原因一般跟镁合金电镀添加剂和镀镍工艺有关，安皓电池钢壳镀镍的客户有一百多家，有少部分出现金属粉尘问题，经过我们---到现场多工艺的调整，也都解决了，安皓化工-镁合金电镀添加剂20年，其中电池钢壳镁合金电镀添加剂性能更是-，-能力强，耐腐蚀性好

电镀光亮度不够，还发灰要怎么处理

镀液中金属杂质含量过高

电镀液中主要有铁、铜、锌、铅等杂质，可能的來源有：金属工件落入镀槽，镀件---槽处未完整覆盖电镀区域而发生溶解，以及原材料本身。

镀液中的铁含量低于3g/l时，不会影响镀层性能;铁含量为3 5g/l时，对镀层光亮度的影响较弱;铁含量超过5g/l时，镀层缺乏金属光泽，伴随着阴极电流密度减小，电镀溶液的电阻变大，工作电流波动明显;铁含贵超过10g/l时，镀液呈棕褐色，镀层局部出现斑点。镀液中铜、锌和铅积累太多会影响镀液的覆盖能力。-皮性能表现：耐机械加工柔软性特强几乎无内应力，敲砸弯曲180°无脱皮现象。原则上，锌和铅均不得超过3g/l，铜不得超过5g/l

处理措施：先将镀液稀释至cr〇3含量在130g/l左右，再加入732#强酸性阳离子交换膜进行处理。

镁合金电镀添加剂使用不当怎样解决较好

采用了镁合金电镀添加剂的镀液在运用了必定时刻后，会有过量添加剂或分解产品的堆集，构成镀槽中的有机杂质，对电镀带来损害。因此，要定期处理电镀槽中的有机杂质。当镀层很亮，但涣散才能并不好，且很容易起皮，在高电流区甚至呈现开裂时，多半是有机杂质较多的体现。解决的办法是:在阴极部位前挡一块塑料板,起到屏蔽和改变电力线分布的作用,可消除部位镀层厚且粗糙的缺陷。可是，在实践处理过程中，假如办法---，将难以将有机过剩物---去除。