安徽模具设计- 芜湖冠锋消失模泡沫

消失模铸造铸铁平板的原理与优点：

铸铁平板生产原理：铸铁平板按工艺要求先制成泡塑模型，涂挂耐高温涂料，干燥后置于砂箱中，再按工艺要求填入干砂，利用三维振动紧实，抽真空状态下浇铸金属液，此时模型气化消失，金属液置换模型，浇注出与泡塑模型一样的铸铁平板铸件。

铸铁平板适用范围主要用于发动机实验室，为发动机、测功机等提供基础实验平台。铸铁平板适用于各种检测,试验工作，精密测量用的基准平面；用于机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，铸铁平板可做成振动试验台,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

消失模铸造技术：压力消失模铸造技术

压力消失模铸造技术是消失模铸造技术与压力凝固结晶技术相结合的铸造新技术，它是在带砂箱的压力灌中，浇注金属液使泡沫塑料气化消失后，迅速密封压力灌，并通入一定压力的气体，使金属液在压力下凝固结晶成型的铸造方法。这种铸造技术的特点是能够-减少铸件中的缩孔、缩松、气孔等铸造缺陷，提高铸件致密度，---铸件力学性能。

真空低压消失模铸造技术

真空低压消失模铸造技术是将负压消失模铸造方法和低压反重力浇注方法复合而发展的一种新铸造技术。真空低压消失模铸造技术的特点是：综合了低压铸造与真空消失模铸造的技术优势，在可控的气压下完成充型过程，大大提高了合金的铸造充型能力；与压铸相比，设备投资小、铸件成本低、铸件可热处理强化；而与砂型铸造相比，铸件的精度高、表面粗糙度小、生产率髙、性能好。

消失模铸造工艺也不一定非要在复杂产品上才能发挥优势。比如，某个形状相当简单的带有泄油口的零部件，起初是用砂型铸造工艺生产的，使用砂型来成型泄油口。这个产品在加工的时候出现了问题，由于泄油口堵塞造成的废品率举高不下。将其转换为消失模铸造工艺生产后，这个问题迎刃而解，其生产成本也比砂型铸造-。

除掉在设计方面的优势，消失模铸造还有在工艺上的优势。典型的消失模铸造生产线通常大约只有30米长。这种相当紧凑，通常也高度自动化的工艺，非常适合单一产品的大批量生产。而且，工艺控制也比较简单。某些上比较大的消失模铸造厂，都有能力自行设计和建造属于自己的消失模铸造系统，相当简单，但是很。

消失模泡沫发泡成型过程主要包括充料、加热成型、冷却定型、脱模等流程，模具一般都要求具有均匀快速加热和快速冷却的能力。为防止模样变形，主要在以下几个方面进行了改进和提高。

1进料位置选择 珠粒射料时，进料口的位置应放置在进料阻力蕞小，气体不产生涡流的地方。对于复杂薄壁件来说，进料口的数量要适当增加，进料口断面大于模样壁厚时，可将该处模样的断口面积局部增大。

2气塞布置 射料枪射出的珠粒和空气一起从射料口运动到模具型腔边缘，珠粒遇到阻碍停下来，空气则继续在紧密堆积的珠粒中向前流动，直至由模具边缘或由气塞排出。经过长时间的摸索发现，薄壁大平面处的气塞并非设置越密充料越实。壁厚处在蕞边缘处设置气塞，有利于珠粒的逐次堆积，若没有打气塞的位置，也可以设置一些气孔。