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膜分离工艺原理及流程
膜分离有机蒸气回收系统是通过溶解-扩散机理来实现分离的。气体分子与膜接触后,在膜的表面溶解,进而在膜两侧表面就会产生一个浓度梯度,因为不同气体分子通过致密膜的溶解扩散速度有所不同,使得气体分子由膜内向膜另一侧扩散,从膜的另一侧表面解吸,达到分离目的。
膜分离装置设于高压冷凝器之后,缓冲罐前,由于排放气压缩机能力不足,只有一部分气体经过膜分离装置,其他部分直接进入缓冲罐,渗透气返回至低压冷却器前,尾气进入缓冲罐。
3、静电除尘:
静电除尘是利用电力捕集烟气中的粉尘,通过气体的电离,粉尘的荷电,荷电粉尘向电极移动,荷电粉尘的捕集。在高压直流电下,维持一个---使气体电离的电场,气体电离后所产生的阴离子和阳离子,使粉尘获得电荷。荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下,分别向不同极性的电极运动,沉积在电极上,而达到粉尘和气体分离的目的。
voc废气处理技术——氧化法:
催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两种,即金属催化剂和非金属催化剂。金属催化剂主要包括pt、pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如mno2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。
热氧化法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。
工业废气的物理化学处理方法
污染物质可以通过热处理、活性炭吸附或化学洗涤从工业废气中去除。热处理包括直接燃烧和催化氧化。当有机污染物质的浓度高时,热处理的方法是有效的。然而,当有机物的浓度低时,热处理的费用将---,原因是需要的燃料较多;活性炭吸附中,有机污染化合物被吸附到炭表面,从而产生清洁空气。每单位的炭的吸附数量同空气中污染物质的浓度有关,浓度低时吸附率低。因此,当污染物的浓度降低时,吸附每单位的污染物所需的炭量将变得很大;洗涤作用对于去除许多有毒气体和其它高溶解度的化合物有效,但是运行费用高。
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