莆田多功能单效MVR蒸发器-的的行业须知「多图」

---铜溶液蒸发结晶新工艺

mvr蒸发器机械式蒸汽再压缩mvr蒸发器，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。通过 plc单片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速，保持系统蒸发平衡。通过plc单片机组态等形式来控制系统温度压力马达转速，保持系统蒸发平衡。从理论上看 使用 mvr 蒸发器比传统蒸发器节省 80%以上的能源， 节省90%以上的冷凝水，减少 50%以上的占地面积。多功能单效mvr蒸发器-的,多功能单效mvr蒸发器-的主要原理：机械蒸汽再压缩mvr蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则将冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潮热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

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?熔融结晶简介及工艺描述

熔融结晶简介及分类

1.熔融结晶引言

在实际生产过程中，所面临的个问题就是所要分离的物系是否适合采用熔融结晶的方式来进行分离、纯化。本部分的对熔融结晶进行简单介绍，告诉大家如何在实验室里通过实验来找出通过熔融结晶器是否能将所要分离的物系分开、理论收率能够达到多大，产品纯度能否满足设计要求。为提高吹扫效率和减少吹扫费用，蒸汽系统吹扫通常采用降1压吹扫的方式进行，但蒸汽消耗量仍很大，一般需要其管道额定负荷下管内蒸汽流量的50-70%。本文将通过一步一步法来进行详细讲解，帮助大家对熔融结晶过程有个详细的了解和认识。

1.1 分离的理论依据-固液相平衡相图

对于待分离的混合物，一般先通过dsc初步检测其升降温过程的热现象，有可能的话，可以测定其固液相平衡数据，用于指导工艺开发和优化。

1.2 收率

对于的二元共熔体系相平衡，其收率按上图中的公式计算：xf-原料组成xep-共熔点组成。

2. 悬浮和固态层式熔融结晶

熔融结晶器根据晶体和熔融体之间的分布方式不同，可分为悬浮结晶器和固态层式熔融结晶器两大类。悬浮结晶过程是晶体以固体形式悬浮于熔融体中，在熔融结晶器内不同流场条件下呈现一定的粒度分布，熔融体连续分布，晶体分散分布，与常见的溶液结晶类似，通过冷却熔体产生过饱和度，冷却形式可以是直接冷却，也可以间接冷却，从工程应用来看直接冷却应用较多，但是从实验室摸索熔融结晶是否适宜时，间接冷却更容易实验和控制，所以在实验室内常常用间接冷却。这两种冷却方式各有其优缺点。由于气化热为熔融热的2～3倍，使熔融结晶仅为精馏分离能耗的10％～30％。直接冷却由于引入了新的冷却介质到分离体系内，容易产生残留，影响产品纯度，但换热---好，而间接冷却正好相反；固态层式熔融结晶是晶体主要以固态形式生长在换热表面上，晶体和熔融体都连续分布。不管哪种结晶形式，将其归类于熔融结晶，是根据ulrich提出的分类原则而分类的。即：传热是熔融结晶的控制因素，而传质是溶液结晶的控制因素。有时候溶液和熔融结晶器不是-区分，不过这并不影响我们的实际应用。多功能单效mvr蒸发器-的

蒸发结晶过程中温度和浓度的分布

蒸发结晶过程中温度和浓度的分布

正循环切向进料蒸发结晶会有如下问题：温度一般决定了热量传递的方向，其实质是物质内部能量的一种表征。而浓度大小及其分布是影响结晶过程各种现象的-原因。自重小，以减小结晶器振动时的惯性力和减少振动装置的驱动功率，并使结晶器振动平稳。对于想制备大颗粒的蒸发结晶工艺，其控制原则是避免初级成核，控制二次成核达到促进晶体生长的目的。

    过饱度的大小对结晶过程影响规律如下：

过饱和度水平越大，成核就越-势，则目标产品的粒数就会增多，导致产品粒径变小。其间相互影响比较复杂。见蒸发结晶系统各个影响因素见的相互关系一文。多功能单效mvr蒸发器-的,多功能单效mvr蒸发器-的由于---钙具有较强的腐蚀性，因此设备材质选用321不锈钢。过饱和的控制不仅仅受结晶方式的影响，还和设备结构型式及具体结构有关。不同的结构型式影响设备内物料的悬浮状态及晶体的分布，对初级成核和二次成核产生影响。还会影响过程的效率等等见结晶器结构演变。

过饱和度的分布据代尔夫特理工大学博士---如上图所示：在进料口上下部位固体的分布在径向是不同的，在切向进料的方式下，固体偏析非常---，主要集中在器壁附近，由于器壁附近固含量大，晶体和晶体之间的以及晶体和器壁之间碰撞和摩擦引起的二次成核就会无法有效控制。关于企业来说，晋级的成果能够在很大的蒸发结晶设备固定资产净值(率)净增长程度时，还能够运用一年的净值本年和原始值的份额的改变。导致产品的粒度分布宽，粒度小。

上图左图显示在不同固含量情况下，在设备内不同部位的过饱和度水平是不一样的，固含量小，则不能提供足够多供过饱和的溶质生长的表面，导致体系内维持较高的过饱和度，从而引起一系列的后续问题。多功能单效mvr蒸发器-的