重庆赛驰教你如何选经济实用的非标刀片
1. 非标刀片使用存在的问题
(1) 切削用量不能很大的优化。操作人员不能针对不同材质的材料对切削用量进行合理的选择。主要因为操作人员以在校学生为主,生产经验相对不足,在对切削用量的选择上,凭经验取舍,切削用量没有实现---化,造成切削效率相对较低。不同材质及不同类型的非标刀片,切削过程中的变量选取不合理。
(2) 非标刀片消耗过大。实习工厂对刀具品牌的选择不固定,经常变化品牌,非标刀片消耗量过大,从而加大了对非标刀片成本的投入。对不同材料的热处理工件,不能充分发挥出刀片的较佳切削性能,刀片消耗---。
(3) 加工效果不理想。在实际操作过程中,粗精车往往是通过一把刀片来完成,加工精度过高时,难以达到加工要求。零件加工过程中端面不理想,希望有好的解决方法,或者在非标刀片定制材料上有---的选择。
2. 选购非标刀片相关建议
(1) 希望厂家与用户建立长期的---档案。如果厂家与用户建立长期合作伙伴关系的同时,也为用户建立相关---档案,这样一来,厂家可以将一些新产品及较新价格的非标刀片信息根据用户---档案等级及时反馈给用户。
(2) 希望厂家进行售后维护时,可以广泛深入加工---,帮助用户优化切削用量,解决非标刀片使用过程中不合理的问题。
(3) 在实际操作过程中,用户机夹切槽刀片刀杆的消耗量是非常大的,价格较高,磨损又快,无形中增加了用户的成本投入,厂商是否可以研发一种一片多刃的新型机夹切槽刀具。
(4) 希望厂商做好与中间零售商的沟通与---,不要因为个别的中间零售商为刻意追求利益而忽视用户实际使用中的功效。
非标刀片怎么选
现如今非标刀片厂家越来越多,非标刀片市场竞争越来越大,许多厂家采用劣质材料生产的非标刀片存在许多安全问题,从哪些方面可以看出非标刀片的好坏?
1、 非标刀片的工艺:一个工作效率较高的非标刀片的少不了一个材料好+工艺---的刀片厂家。
2、 热处理:热处理的好处就是抗化性能好,不会因为太阳照射或者长期接触空气而氧化。
3、 激光技术:它的有点是密封性能---,常用于耐高温、耐低温、锋利等等。
4、 公差等级:正负0.002mm是目前工业比较高的精度,一个精度性能好的非标刀片一般都会达到正负0.002mm精度等级。
重庆赛驰数控刀具是一家生产精度高的非标刀片厂家,非标刀片含有材料+工艺---的刀片厂家、热处理搭配激光技术性能---,公司定制的每款非标刀片都达到比较高的精度等级正负0.002mm,切割性能有保障。
关于定制非标刀具定制的有关三个问题
非标刀具主要是解决三个问题,特殊的形状,特殊的强度和硬度,特殊的容屑和排屑要求。
1. 被加工工件有特殊形状要求。
如对加工所需要的刀具进行加长,加端齿倒r,或者有特殊的锥角要求,柄部结构要求,刃长尺寸控制等等。这一类的刀具如果形状要求并不十分复杂的话,其实还是容易解决的,惟一需要注意的是非标刀具的加工是比较困难的,因此,使用方在能够满足加工使用的情况下,不应该过分的追求---。因为,---本身就意味着高成本和高风险,会对制作方的生产能力和自身的成本造成不---的浪费。
2. 被加工工件有特殊的强度和硬度。
如工件进行过热处理,强度和硬度较高,一般的刀具材料无法进行切削加工,或者粘刀的厉害,这是,就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用---的刀具材料,如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料,用优等的硬质合金材料刀具可以加工高硬质的材料,甚至可以以铣代磨。当然,也有一些特殊情况,如在对铝件进行加工时,市场上有一种称为超硬刀具的就不一定合适,虽然铝件一般较软,可以说是一种容易加工的产品,但是超硬刀具所采用的材质其实是一种铝高速钢,这种材料比普通的高速钢确实会硬一些,但在加工铝件时却会引起铝元素之间的亲和力,使得刀具反而会加剧磨损,这时,如果要想得到更高的效率的话,可以选用钴高速钢替代。
3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。
这时就应该选用较少的齿数和较深的容屑槽,但这种设计只能针对比较容易加工的材料,如铝合金等。
陶瓷铣刀主要加工哪些材质呢
机械加工业界普遍认为主要是用于硬质合金铣刀不能加工的铸铁和普通钢高速切削加工以及难加工材料的加工,以提高其效率的应用也较多。---具已成功应用于加工各种铸铁(包括灰口铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁、高强铸铁和硬镍铸铁等)、钢件(包括轴承钢、强钢、高锰钢、淬硬钢、合金钢和耐热钢等)、热喷涂喷焊材料、镍基高温合金(包括纯镍、镍喷涂与镍焊材料和含镍高密度材料等)。
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