锥形电动卷板机货源「马鞍山巨德机械」

卷板机有哪些主要的功能？

卷板机是对板料进行连续点弯曲的塑形机床，普通对称式三辊卷板机在卷板时，一般的板料两端都会留一定宽度的死边，这样在卷制成筒后，预弯功能就是要把死边处理掉，合为圆筒。这个责任---，一旦选择不当，您的生产成本就会---，卷板机也不能预期---。卷板机卷出的工件两头多有直边还需要焊接起来再进行卷板费时间又降低了工作效率。

卷板机主要部件：

1卷板机上下辊：为卷板机的重要部件，材质为锻制碳素钢。

2卷板机机架：分左右机架各一件，机架上装有下辊轴承。机架内部有方扣丝杆，丝杆上端与上辊两端轴承座相铰接。在其下部装有蜗轮副和螺旋副。籍蜗轮中螺母旋转使上辊上什或下降。

3减速机：采用zsy280硬齿面型减速机与垫高一同安装在槽钢底座上。

4卷板机卸料装置：装于减速机一侧用于卸料时平衡上辊；由油缸完成卸料与恢复。

5底座：由型钢与钢板焊接而成。将机架、减速机、电机等都安装在其上面，从而形成一个整体。

6电气部分：全部安装在一个---箱内，便于操作。

卷板机厂家如何防过载

卷板机是一种板材成型设备，它由底座、上辊、下辊、机架、升降装置、驱动装置、翻倒装置等组成，上辊在两下辊中部对称位置作垂直升降运动，待加工的板材位于两下辊与上辊之间，一般采用液压驱动装置或者带动力的机械驱动装置改变上辊的竖直位置，从而改变下辊与上辊距离，进而改变受压板材的弯曲程度。为了满足不同行业的制造加工需求，卷板机厂家对机械的结构类型进行了---。

为避免过载导致的卷板机机组机械零部件损坏，卷板机厂家设置了过载保护装置，其中常见的有两种：

一种是升降辊位移控制通过液压缸内的液压油作用于活塞而获得，为液压传动，---量由压力继电器控制。---提醒：因该卷板机底盘地脚螺栓还未灌浆，请即时灌浆，待水泥砂浆完合凝固后，旋紧地脚螺栓后，方可按规定程序实施卷板机翻倒架翻倒/复位操作。出现故障时，卷板机液压缸内压力急剧升高，卸荷阀高压力大于背压腔背压，推动活塞下移开启回油口，液压油快速泄回油箱。滑块在平衡器的作用下，上移，保护压机和模具不受损伤;同时压杰电器和行程开关动作，切断离合器控制线路，压力机停止;电磁阀关闭气源且快速排掉卸荷阀背压腔空气，卷板机“正常”指示灯灭，“卸荷”指示灯亮，压力机不能开动。在此设置中有用到溢流阀，多余的液压油经过溢流阀管道排回油箱。

还有一种设计结构是卷板机控制多采用操作按钮、手柄手动操作，其缺点是自动化程度低，生产效率低，且卷板过程中，只能通---眼判断而系统不能实时监测辊的位置，容易出现卷板曲率不合适或板材异型等现象。

三辊卷板机操作规程

水平下调式三辊卷板机操作规程

1、 设备必须有专人操作，操作者熟悉设备性能，熟读说明书和牢记操作规程。

2、 开机前，电气、液压与系统处于原始位置，检查所有胶管接头及油管有无漏油现象、老化现象，若有及时处理。

3、 卷板前，检查所有制动器是否灵敏、---

4、 机床在运转时，个传动部位及紧固喂应无松动

5、 操作注意事项：

1 上下辊不得直接接触

2 下辊支撑辊座水平移动时，上辊的左、右油缸不能进行加压操作；

3 下辊、传动轴的反向运动应先制动后再反向操作；

4 钢板卷制前必须打磨清除毛刺飞边和尖锐边缘，清理所有的焊接残渣、铁锈和灰尘；

5 再卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象；

6 用垫块校平钢时，垫块硬度不得高于工作辊硬度

7 在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间位置，偏置时钢板的厚度应相对减少

水平下调式三辊卷板机设备的结构特征：

主驱动系统

机器的三个工作辊均为主动辊。其中上辊为主驱动辊，上辊动力可满足在很大工况负荷下工作。两下辊为辅助驱动辊，作用为送进料和防止在卷制薄板过程中可能产生的打滑。上下辊工作的线速度匹配，由液压系统在卷板过程中实现自动匹配。

上工作辊由1台液压马达通过行星减速机驱动。

下工作辊由液压马达通过一级齿轮付驱动。

三辊的回转运动均装有制动装置，以---工件卷制时的准确定位。该装置运转平稳，卷制灵活---。

液压系统

上工作辊升降、下工作辊水平移动及上、下工作辊的旋转，侧倒轴承体倾倒、复位，对料装置均由液压系统驱动。

液压系统中的主要元件油泵、马达、各阀组元件、密封件均选用国内品牌厂家的产品，其性能稳定、---。系统管路布置整齐，无渗漏。