淬火机床定制-「多图」
处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属、复合渗等。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说,它可以-和提高工件的各种性能 ,如耐磨、耐腐蚀等。还可以---毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。
淬火机床定制主要用于各种小型轴类、盘类等零件的感应淬火。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。该类机床设计为单工位,通过数控系统实现淬火速度及位置的准确控制,可-程度地满足工件的热处理工艺要求。此类机床包含单轴单驱动和单轴双驱动两类,单轴单驱动只能进行单轴淬火,单轴双驱动可实现两个相同工件同时淬火。机床型号: gckq1030 ~ gckq1050
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淬火机床定制操作时务-注意的4要点:1、工作前应关好全部机门,机门应装电气联锁装置,-机门未关前不能送电。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使工件获得-的强度、韧性配合的方法称为形变热处理。高压合上后,不得随意到机后活动,严禁打开机门。2、必须有两人以上方可操作高频设备,并规定操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。3、工件应去除毛刺、铁屑和油污,否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力,也容易打坏感应器和损坏设备。4、操作者必须熟悉淬火机床定制的操作规程,开机前应检查设备冷却系统是否正常,正常后方可送电,并严格按操作规程进行操作。
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