苏州电镀废水处理方法免费咨询「多图」
大多数电镀厂系综合性多镀种作业,涉及铬、镍、锌、铜等多镀种,从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件,含电镀工艺落后虽然大部分淘汰,但亦有不少电镀厂仍在沿用。一般电镀厂的生产工艺如下:电镀生产工艺主要为机械抛光(磨光或滚光)***除油***酸浸蚀***电镀***烘干***合格产品入库
不合格产品退镀
镀件预处理机械抛光(磨光或滚光)
主要是借助于机械利用机械中的磨光轮或带(或是磨料去除某些镀件采用滚筒加磨料去锈)去掉被镀件上的毛刺、划痕、焊瘤、砂眼等,以提高被镀件的平整度提高镀件。此段工序无废水排放。
除油
金属制品的镀件,由于经过各种加工和处理,不可避免的会粘附一层油污,为---镀层与基体的牢固结合,必须清除被镀件表面上的油污。除油工艺有很多种,主要采用除油,其工艺如下:
抛光后零件***清水洗***除油槽***清水槽***清水冲洗
该段工序中废水主要来源于清水冲洗过程,水质ph值在8.5—10之间。
浸蚀
除油后的零件,表面上往往有很多的锈和比较厚的氧化膜,为了获得光亮的镀层,使镀层与基体---的结合,就必须将零件上的锈和氧化膜去除掉,经过酸浸泡后还可以活化零件表面。其工艺如下:
除油后零件***酸水槽***回收槽***清水槽***清水冲洗
该工段废水主要来源于清水冲洗过程,废水中含有大量的铁离子,ph值在2~5之间。
电镀废水处理工艺流程
含废水***格栅***调节池***废水 泵***电磁流量计***二级氧化反应池***混合废水池
na2so3h2so4
含铬废水***格栅***调节池***水泵***电磁流量计***还原反应池***混合废水池
caopam
混合废水***格栅***混合废水池***水泵***电磁流量计***中和反应池***压滤泵***压滤机***砂滤池***ph调节池***标准化排放口
干污泥经无害集中处置
电镀废水处理工艺流程原理简述
含废水预处理:
含废水经格栅后,进入含废水调节池,经转子流量计后泵入二级氧化反应池,该池内安装有ph自动控制仪、orp自动监控仪和搅拌机,加药时可通过和ph和orp仪反馈的信号而控制加---,一级氧化反应是在碱性条件下被氯氧化为酸盐的过程,其反应式分如下两种步骤:
cn-+clo-+h2o=cncl+2oh-(一)
cncl+2oh-=cno-+cl-+h2o(二)
在一级反应过程中,(一)式反应很快,但(二)式反应中ph值小于8.5时,反应速度慢,而且释放出物cncl的危险,因此在级反应过程中污水的ph值要控制到***11。
---级氧化反应是将级反应生成的酸盐进一步氧化成n2和co2,虽然一级反应生成的酸盐毒性很低,仅为的1%,但是cno-易水解成nh3,对环境造成污染,其反应原理为:
2nacno+3hocl=2co2+n2+2nacl+hcl+h2o
反应时,该池的ph值应控制在7.5~8之间,因ph***8时,反应速度慢;当ph太低时,酸根会水解成氨,并与次氯酸生成有毒的。
经二次破预处理后,原来的络合物被打开,废水直排到混合废水池后再与混合废水一并处理。
电镀废水的危害
电镀废水中的污染物较为复杂,水质成分不易控制,但总的来讲,可分为重金属离子废水、酸碱废水及含油脂类废水等,表现的成分却常常是同时含有多种污染物。其中有毒有害的物质有镉、铅、铬、镍、锡、锌、酸、碱、悬浮物、石油类物质、含氮化合物、表而活性剂及磷酸盐等。另外,目前采用电镀工艺的厂家,其电镀废水中含有大量的。电镀废水未经处理排放,会污染饮用水和工业用水,对生态环境产生危害;酸碱废水会破坏水中微生物的生存环境,影响正常水源的酸碱度;含废水毒性很大,微量就能致人;重金属离子属于---、致畸或致突变的物质,如果大量含有重金属离子的电镀废水不经处理直接排放,会通过食物链,在人体内富集而导致---的健康问题,其中铬、锡和铜可导致;cr(iv)的毒性较锡次之,但人体若大量摄人能够引起---,长期摄人也能引起慢性;镍和铅在人体内有蓄积作用,长期摄人会引起慢性。锡、铬、铅及铝四种物质均为一类-,铜、锌毒性相对较小,是二类-。
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