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铝材阳极氧化后的作用??
铝材阳极氧化后的作用
1、当铝材用在于室外的话,阳极之后铝材表面形成一层保护膜,使其不易氧化腐蚀,可以---,外观也可以得到-。
2、应用到电子方面,比如硬盘外壳,散热器、产品表面等之类,经阳极氧化之后铝材表面不导电,对电路、外观也是一种保护。
3、阳极氧化后表面铝型材保护膜有利于防腐蚀,增加表面的光洁度,也可以延长铝型材的使用寿命 。
压铸铝——惠州市富坤阳极氧化有限公司
压铸铝也是我们非常常见的铝合金材料,通常通过铸造工艺做出半成品,当然含硅量一般在12%。以此来增强工件硬度。设计到表面处理方面一般是通过阳极氧化进行的,一般我们所讲的压铸铝阳极氧化---指的暗灰色,当然也有少量的压铸铝不含硅,是纯铸铝,比如常见的压铸铝制品有门把手等,那么可以做任何想要的装饰性阳极氧化效果。我们今天注重讲的是压铸铝含硅---阳极氧化。
目前压铸铝阳极氧化大家常见的问题是,表面颜色不统一,有的地方颜色深有的地方颜色浅,还有的出现发红等现象。我们如何来解决这些问题呢?
a 简化压铸铝阳极氧化工艺,没有-的前处理减掉,解决颜色深浅问题;
b降低阳极氧化槽电解液浓度,既又符合工艺要求,解决颜色深浅问题;
c降低阳极氧化输出电压值,既节能又符合电极化工艺,解决颜色深浅问题;
d恒温阳极氧化槽液温度,千万不要超过30℃,解决颜色偏差问题
不同种类铝合金能否同时进行阳极氧化处理?
一般认为,不能对异种铝合金同时进行阳极氧化处理。实际上,尝试同时对不同种类铝合金进行阳极氧化处理,无论在哪种铝合金上都能生成阳极氧化膜。那么为什么说不能同时处理呢? 同时处理又会发生什么情况呢?
所有铝合金都是可能进行阳极氧化的。那么,不同种类的铝合金阳极氧化行为会有什么不同呢?据研究,即使采用相同电流密度的阳极氧化,阳极氧化电压也会因铝合金种类的不同而存在差异。也就是说,为了使用恒电流密度阳极氧化,需要根据不同合金类型施加不同的外加电压。
在铝合金的阳极氧化中,铝离子和氧离子在阻挡层内移动,形成氧化铝。铝基体所含的合金成分是和铝一起被带入阻挡层的吗?据研究,只有铝被氧化形成氧化膜,合金成分被富集在阻挡层之下。合金成分的富集量是有---的,到达---后逐渐向阻挡层移动。据---,富集量因合金成分不同而不同,富集量按cu>;mn>;fe>;si的顺序增多,mg不能富集。因为在实用合金中包含着众多的合金成分,也需要考虑其他元素的影响,不能一概而论,还应考虑扩散到阳极氧化膜之前的富集程度对阳极氧化电压的影响。详细内容还期待今后的研究。
还应注意的就是基体中的合金成分特性与金属间化合物的特性的不同。
铝与铝氧化的氧化处理分析:
铝与铝氧化的氧化处理分析:
铝及铝合金在-中虽能自然形成一层氧化膜,但膜薄40- 50a而疏松多孔,为非晶态的、不均匀也不连续的膜层,不能作为-的防护一装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展,在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,以达到防护一装饰的目的。
经过化学或电化学抛光后的铝及铝合金制件,进行阳极氧化铝氧化处理后,可得到光洁、光亮、透明度较高的氧化膜层,再经染色,可得到各种色彩鲜艳夺目的表面。如在某种特定的技术条件下加以氧化处理,在其表面还可形成仿釉膜层,从而使铝制品表面获得特殊的装饰效果。据不完全统计,我国目前铝和铝合金的装饰性氧化技术已发展到几十种之多,使我国铝制品加工工业的发展日新月异。所以:铝合金氧化的作用是防护和装饰性化学氧化:
经化学氧化处理获得的氧化膜,厚度一般为0.3~4um,质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜。所以,除有特殊用途外,很少单独使用。但它有较好的吸附能力,在其表面再涂漆,可有效地提高铝制品的耐蚀性和装饰性。铝及铝合金的化学氧化处理,按其溶液的性质,可分为碱性和酸性溶液氧化处理两类,按其膜层的性质则可分为氧化物膜层、磷酸盐膜层、---盐膜
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