胶水用TPU胶粒规格齐全 河南汇科新材料TPU

　　tpu胶粒在模腔中流动的取向特点：

　　注塑充模时，tpu胶粒熔体在模腔中的流动，一般模腔壁面的温度都比tpu胶粒的玻璃化温度低或熔点低，所以熔体从进入模腔的时刻起便开始冷却，在与模壁接触的一层熔体构成了不移动的外壳,而其内部则仍然是较热的熔体。很多不太了解热塑性弹性体行业的顾客会把tpu和tpe搞混，那么今天中塑来说说tpe和tpu的区別。在充模过程中，熔体的流动前缘在压力的作用下向前移动，同时以流动前缘为中心向模壁方向产生经向流动，这种流动过程引起大分子的剪切取向，这种流动方向很快就被冷却作用固定下来。

　　因此，表层产生了很大的取向，而中心层由于没有速度差，分子的取向程度较小，所以中心层物料为各向同性，而表层区由于取向的作用，沿取向方向的力学性能明显提高。

　　河南汇科新材料科技有限公司是集研发、生产、销售为一体的科技型企业，是一家具有高新科技水平的热塑性聚氨酯弹性体tpu的生产厂家，主营产品包括聚酯型、---型、聚---性、聚己内酯型及功能型tpu产品。

　　tpu胶粒在注塑过程中的结晶

　　通常结晶型tpu胶粒在结晶过程有四个重要的特征：熔体温度tm、出现较大结晶速率的结晶温度tv-max、出现较大成核速率的结晶温度tc、玻璃化温度tg。护套类：tpu用于这类配件具有弹性、弯曲性，且耐疲劳、耐油脂等特性。结晶型tpu胶粒在高于tm时表现为含有晶核的熔体，且时间越长晶核的数量越少；若熔体在低于tm的温度下冷却，则会使其产生结晶。影响结晶进程的主要因素是冷却速度、晶核密度、晶核生产速率。冷却速度增大，结晶进行较快。

　　tpu注塑凹陷可能产生的原因及处理方法：

　　1、模具进料不足：增加进料量

　　2、熔料温度高：降低熔料温度

　　3、注射时间短：提高注射压力

　　4、合模压力不足：适当调高合模压力

　　5、模温不当：调整至适当温度

　　6、浇口不对称：调整模具入口大小或位置

　　7、凹陷部位排气---：在凹陷部位设排气孔

　　8、模具冷却时间不够：延长冷却时间

　　9、螺杆止逆环磨损：更换

　　10、制品厚薄不均：增加射压