数控刀具定制厂家常用解决方案 赛驰数控刀具

机械加工定制刀具分类及如何选择使用

 在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。

 制造刀具的材料必须具有---的高温硬度和耐磨性，---的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，---的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。

 通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有---的抗弯强度和冲击韧性，以及---的可加工性，现代仍是应用较广的刀具材料，其次是硬质合金。

　　硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物---相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢的刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。

数控机床加工完成后需要注意哪些事项

 数控加工，是指在数控机床上进行零件加工，用数字信息控制零件和刀具位移的一种机械加工方法，是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度---问题和实现有效化和自动化加工的有效途径。

 数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但由于数控是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，深圳龙达翔刀具提醒您，在进行数控机床加工完成后需要注意一些事项。

加工完成后的注意事项：

　　1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。

　　2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。

　　3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。

　　4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

　　5、机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作。

　　6、严禁在卡盘上、矫正和修正工件，必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下一步工作。

　　7、操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。

　　8、机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。

　　9、机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相仿，待确认无误后，方可管好安全防护罩，开动机床进行零件加工。

赛驰数控刀具订制丨硬质合金数控刀具 

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