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耐候板---腐蚀的原因：

　　1、耐候板材料中的al(铝)，能与空气中的o(氧)化学反应生成al2o3(三氧化二铝)。从而行成保护膜，既防腐又耐腐。

　　2、耐候板中的cr(铬)，mo(钼)，离子在海水中能自动补充cl(氯)离子对钢材点腐蚀形成的空隙，开成致密保护层，阻止点腐蚀向纵深发展。进而起到耐腐，使使用寿命加长。

　　造成耐候钢板焊接冷裂纹的主要原因有三：

　　一、钢有硬化倾向：二、焊接拉应力：三、氢含量及焊接接头分布。

　　根据上述三个因素，可采取以下主要措施：

　　使用碱式低氢电极和焊剂。碱式低氢型电极及助焊剂焊接接头氢含量低，脱硫脱磷性能好，耐高温，抗冲击韧性高。在使用之前，需要干燥350~420?c的空气1-2小时。为了有效地去除焊缝中的水份，减少焊缝中氧含量，减少焊缝的冷裂倾向。

　　(1)焊接零件在装配前必须进行检查。耐候钢不宜用力配合，以免过大的装配应力。

　　(2)钢制零件应仔细清洗，焊接时，每件零件之间的间距不应超过20毫米，以便清除杂物，如湿气、铁锈和油渍。

　　(3)合理安排耐候钢的焊接顺序。该方法的原则是使大部分焊缝在低刚度下都能焊接，从而进一步降低焊接应力。

耐候钢与其他耐腐蚀钢不同，例如奥氏体不锈钢，抵抗生锈的形成。耐候钢会生锈，但外表面只会生锈。一旦形成外层锈，锈就不会深入到耐候钢中。表面的防锈层起到屏障的作用，实际上可以防止钢材进一步腐蚀。在普通碳钢中，形成的锈层是多孔的并且会脱落，这允许另一层在钢中更深的形成。这个循环重复进行直到钢变得无用。在耐候板厂家中合金元素使形成的初始锈层---地粘附在钢上，防止锈蚀更深地渗透并削弱钢。