昆山大型四柱三板油压机定制 昆山品之良

伺服液压系统工作原理

传统液压系统需要压力与流量同时变化控制时，要么采用比例阀伺服阀与定量泵系统配合，要么采用比例柱塞泵系统，但是采用的电机都是定速电机，相应速度较低一般在150ms左右，溢流损失---，能量消耗大，不符合现代产业发展方向。

伺服液压系统采用定量泵与伺服电机组成，由伺服泵控制器根据压力传感器与速度传感器反馈的信号自动调节伺服电机的转速，以达到液压系统所需的压力和流量，系统全闭环控制，没有溢流损失，节能效果明显。由于伺服电机惯性小，响应快流量由零至i大输出流量一般约100ms左右。控制精度高，压力流量控制精度一般小于±0.5%，重复精度一般小于±0.5%。

四柱液压机的缓冲装置

一、四柱液压机间隙式缓冲装置：这种装置在缓冲开始时产生的缓冲制动力大，但是会很快便降下来，后不起什么作用，缓冲效果很差，并且缓冲压力是不可调节的，但是由于结构简单，所以在一般化的四柱液压机成品液压缸中多采用这种缓冲装置。

二、可调节式缓冲装置：当四柱液压机缓冲柱塞进入到缸盖内孔时，回油口被柱塞堵住，只能通过节流阀回油，腔内缓冲压力升高，是活塞减速，其缓冲特性和间隙式相同，缓冲效果很差。当四柱液压机活塞反向运动时，压力油通过单向阀很快进入到液压缸内，故活塞不会因为推力不足而产生启动缓慢的现象。四柱液压机这种缓冲装置可以根据负载情况调整节流阀开度的大小，改变缓冲压力的大小，因此使用范围比较广泛。

三、可变节流式缓冲装置：四柱液压机可变节流式缓冲装置，他在缓冲柱塞上开有三角节流沟槽，节流面积随着缓冲行程的增大而逐渐减小，由于四柱液压机这种缓冲装置在缓冲过程中能自动改变节流口的大小，因而使缓冲作用均匀，冲击压力小，但是结构比较复杂。

四柱压力机温度过高的危险

1、四柱压力机发生热变形。由于匹配间隙的间隙较小，液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件被卡住，从而导致故障。影响四柱压力机液压系统的传动精度，导致部件的工作差。

2、降低油粘度，增加泄漏，降低四柱压力机泵容积效率和整体系统效率。随着油的粘度降低，诸如线轴的运动部件的油膜变薄并被切割，并且摩擦阻力增加，导致四柱压力机磨损增加。

3、使四柱压力机橡胶密封圈变形，加速老化失败，降低密封性能和使用寿命，并导致泄漏。

4、加速油氧化变质并沉淀沥青材料，缩短液压油的使用寿命。沉淀物阻塞阻尼孔和狭缝阀口，导致四柱压力机压力阀卡住而无法移动。金属管伸长并弯曲，甚至破i裂。