江苏立式挤压水泥制管机服务为先「多图」

水泥管设备的表面处理技术在模具表面中的应用，在相当程度上弥补了模具材料的性能缺陷，可达到以下效果:

　(1)采用碳素工具钢或低合金钢材生产的模具，经表面强化处理后，其表面性能可达到或超过高合金化模具材料，甚至达到硬质合金的性能指标，不仅大幅度降低材料成本，而且简化模具制造加工工艺和热处理工艺，降低生产成本;

   (2)提高模具表面硬度、耐磨性、耐蚀性和抗高温氧化性能，大幅度提高模具的使用寿命;

   (3)提高模具表面抗擦伤能力和脱模能力，提高生产率;

　(4)可用于模具的修复，如电刷镀技术可在不拆卸模具的条件下，完成对模具表面的修复，且能---修复后的模具表面。

水泥制管模具，是利用辊轴和钢模旋转产生压力和离心力，使物料密实成型，通过蒸汽或自然养护使成型的管材达到标准强度，水泥管模具能承受较大的轴向顶力，而管口不易破损；磨损是一种复杂的过程，影响因素很多，除取决于作用于水泥管模具的外界条件外，还在很大程度上取决于采用钢材的化学成分不均匀性、组织状态、力学性能等。钢筋环网位置准确，水泥管模具不会出现悬辊工艺钢筋位移、跳筋、并筋、散筋现象，本水泥管模具抗渗漏性能比较好，可---完全不漏水，水泥管模具整体结构强度高，可承受外界较大的压力。

 通过使用水泥管模具，可以提供水泥管生产效率。对于材料的节省机水泥管制造效率，都有很大的提高。

水泥管机械粘皮现象是比较常见的问题，这不仅会影响，影响使用的寿命，还影响外观。

   问题原因：

   1、水泥管机械在离心作用下进行制管，离心过程的高速旋转排出的空气使混凝土和模壁之间产生一定的真空，加剧脱模难

度,造成粘皮。

   2、水泥管机械在工作过程中是通过离心作用和重力作用来对混凝土料就行加工，但是刚开始在这两种力的作用下一班不会

立即附着在钢模上。经过，反复冲击摩擦钢模内壁，使脱模剂被磨损。

   解决方案：

   1、通过延长养护时间或者其他技术手段，在强度提高后再脱模。

   2、清理好模具后抛一下光打点蜡养护一下。