氧化铝陶瓷的烧结方法

烧结是氧化铝陶瓷生产中的重要步骤，对氧化铝陶瓷的物理化学性能有很大影响。普通烧结方法主要包括以下类型：

　　1、常压烧结法：即在---条件下烧结生坯的过程。这种方法烧结温度高，对窑炉要求高，能源浪费大。

　　2、氧化铝陶瓷烧结法：热压烧结和热等静压烧结：热压烧结温度远低于常压烧结温度，烧结产品的理论密度可达百分之九十九。热压烧结采用预成型或直接将粉末装入模具，工艺简单。但它不适合生产厚度太大、形状复杂的产品，生产规模小、成本高。热等静压可以避免不均匀的烧结压力，使产品的结构均匀，性能稳定，适用于复杂形状氧化铝陶瓷的生产。

3、液相烧结法：在该方法中，低熔点添加剂用于材料的烧结，并且添加剂的引入通常会产生---的结果效果。氧化钙、氧---和氧化钡经常作为熔剂加入。液相烧结通过化学反应、粘性流动、颗粒重排和传质产生液相扩散，降低温度，加速烧结。

　　4、其他烧结方法：

　　(1)在---中烧结。也就是说，对于在空气中难以烧结的产品，为了防止氧化，将一定量的气体引入炉膛以形成所需的气氛，并且在该气氛中进行烧结。

　　(2)电场烧结。即氧化铝陶瓷体在dc电场作用下的烧结。

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