纯棉拔染印花来电咨询 承鹏压花厂商家

当然，情况并不是一成不变的。近，不少生产商推出的圆盘全自动印花机也具备了较好的印胶浆的功能，如瑞安市翼展印刷机械有限公司i新研发的yh-800/18全自动旋转多色胶浆印花机，可同时适用于普通的各种胶浆、水性油墨和热固油墨。这种产品的升级进步是一件令人欣喜的事情。字母印花虽然没有什么技术含量，但就是能---，据说在国外很多衣服都喜欢印几个汉字，在国内自然在印点英文字母才够洋气，还可以为字母做点效果，多彩颜色的渐变，瞬间炫起来。

作为印花厂商，在投资全自动印花机之前，根据自己的业务类型，例如，目前订单以胶浆还是热固油墨为主;未来的发展计划等，对比供应商可提供的机型和功能，进行充分的考量和选择，非常关键。对于胶浆印花，它对全自动印花机的要求主要有以下四点：

  套色数量要求多

  胶浆印花先要打底浆，才能盖面浆，一遍不够就要印两遍甚至于三遍。往往一个白颜色就要打两遍底浆，再盖三次面浆。对于全自动印花机来讲，就需要5块网板，也就需要5个印花机头。那如果颜色再多一些的话，就需要具备十几个印花头的全自动印花机。5树脂、陶瓷、石膏、玻璃、塑料、再生塑料工艺品、玩具表面植绒。所以如果要采用全自动印花机进行胶浆印花，至少需要具备10个以上印花头的机器。

  工位数量要求多

  胶浆印花要求在每一套色的过程中有充足的空间来进行干燥，使胶浆表面能马上固化成膜，才能进入第二个套色的印花。当然为了不堵网板，还需要台板有一定的散热过程，所以对全自动印花机的工位数量要求较多。

  胶浆机印的工序一般如下：印花头网印，下一块板烘干，再下一块板是冷却。也就是说一个套色至少需要3个工位。如果是印10个套色就需要30块工作台板，再加上一个铺布位和一个收布位，一台机器至少需要32块台板。如果印12套色就至少需要38块台板。印花行业在上个世纪90年代，计算机技术加入数码印花开始普及起来，1995年出现了按需要来喷墨式数码喷射印花机。目---些印花厂已经提出要18套色的机器，那至少需要56块台板。

  台板面积要求大

  作为用户来讲，总希望一台机器能印的面积越大越好，当然某些花型的面积确实很大，以备不时之需，在投资预算允许的前提下，能准备大一点的台板就尽量做大。

  套色精度要求准

  准确的套色精度是对每一台全自动印花机的基本要求，但是要印出套色---的图案却不是光靠印花机就能---的，因为其中还涉及到了网板制作对套色---度的影响。参照以上四点，相信可以帮助印花厂商挑选到适合胶浆印花的全自动印花机。

印花胶浆的牢固度问题与解决方法

印花牢度一直都是行业技术难度，---是在防水尼龙布上进行涂料印花，其牢度总是难以达到要求的技术水平。实际上，尼龙布印花的牢度受到尼龙布的类型等多种因素的影响，因此，在研究牢度的问题上，必须分析不同材料的印刷适应性，选择*合适的油墨等材料，注重操作技术，才能---印刷的效果。印花胶浆的分类及使用方法印花胶浆品种中主要有四种——白胶浆、透明浆、彩印浆、光亮浆。

1尼龙布纤维特性与印花牢度的关系。与天然纤维不同，尼龙或涤纶纤维均属于合成纤维，它们的基本特点是分子结构十分紧密，吸水性小或甚至完全不吸水，而且纤维的表面触感非常光滑。因此，涂料印花胶浆不能深入纤维的内部，只是粘附在织物的纤维表面。它的牢度完全取决于胶黏剂树脂对纤维表面的粘着力及树脂薄膜本身的机械性能。对印花牢度来说，其中溶剂性油墨比水性乳浆要好，聚氨酯比聚丙i---酯要好，双组分比单组分要好。所以，尼龙或涤纶织物的印花牢度远远赶不上天然纤维。

2区别分析防水性和拒水性对印花牢度的影响。在人们的现实生活中，通常会把织物的防水性和拒水性混为一谈。其实在染整技术上，二者是既有联系又有区别的两个不同的概念。所谓拒水性是不沾水之意，如水在荷叶上，可以形成滚动的水珠，这表明荷叶有很强的拒水性。若把尼龙布做拒水整理，它就会具有像荷叶那样的拒水性。所谓防水性是不透水之意，如单面涂胶的尼龙布雨披，倾盆大雨也不能透水。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。如果把尼龙布既做防水加工，又做拒水整理，就可以得到具有拒水、防水、防风、保暖的多功能产品。通常，防水尼龙布的印花，并不是印在涂胶的一面，而是印在未涂胶一面。

所以，防水性对印花牢度影响不大或没有影响，是拒水性影响了印花浆料对纤维表面的粘着力。拒水性越大，影响也就越大。在染整加工中，经常使用的织物拒水整理剂有机硅化合物，恰恰也是一种用来加工脱膜转移印花纸的脱膜剂。可想而知，印花尼龙或涤纶布的拒水性，究竟给它的印花牢度造成了多大的难度。在尼龙布印花中，由于尼龙的品种不一，它们在染整加工中，有的只做了防水，有的只做了拒水，有的既防水又拒水，有的既无防水也无拒水。所谓防水性是不透水之意，如单面涂胶的尼龙布雨披，倾盆大雨也不能透水。所以，在印花之前，需进行实际鉴别，以便区别对待，根据织物拒水性的强弱，来确定印花胶浆和工艺技术条件的选择。

3)选择合适的印花胶浆。目前，用作尼龙或涤纶织物印花的胶浆，主要有水性印花乳浆和溶剂性印花油墨两大类型。就它们的树脂成分而言，主要是聚丙i---酯和聚氨酯。这两类树脂，既可制成水性乳浆，又可制成溶剂性油墨。在工艺应用上，它们又分为单组分和双组分两种。对印花牢度来说，其中溶剂性油墨比水性乳浆要好，聚氨酯比聚丙i---酯要好，双组分比单组分要好。由此可见，双组分的溶剂性聚氨酯油墨的牢度*。实际上，尼龙布印花的牢度受到尼龙布的类型等多种因素的影响，因此，在研究牢度的问题上，必须分析不同材料的印刷适应性，选择*合适的油墨等材料，注重操作技术，才能---印刷的效果。当然，在实际生产中，也要考虑到保护环境的问题。所以，对印花胶浆的选择应尽量做到实用而可行。

活性印花对染料有何要求

印花不同于染色, 因此适用于染色的活性染料, 并不能完全适用于印花, 适用于印花的染料主要有以下要求。

(一) 直接性小、亲和力低、扩散性好

活性染料的印花, 由于印花后即刻烘干, 就不会像染色那样存在着染色平衡问题, 因此, 可采用直接性小、亲和力低、扩散性好的染料印花。

若使用直接性大的活性染料, 虽然对染料上染有利, 增加了活性基团与纤维反应的机会, 但却导致其水解染料不易从纺织品上洗净, 使白地不白、沾污花布, 且色牢度差, 而亲和力越大, 其印花沾污性就越强, 易洗涤性和色

若使用扩散性好的染料, 则有利于在汽蒸时染料从浆膜层向纤维上转移及向织物内部的渗透, 也有助

于未固着的染料在水洗时迅速地从织物上去除。

(二) 色浆稳定性要好

印花用活性染料的色浆稳定性要好, 即活性染料低温时反应性要低, 便于调浆和印花, 染料水解少, 印花后经高温在碱剂作用下染料方可与纤维反应形成共价键结合, 因此, 低温x 型( 普施安mx 型) 活性染料一般不适用于印花, 用得很少, 而中温kn 型、高温k 型(普施安h 型)以及levafix p、drimar ene z 等活性染料比较适用于印花。图案边缘由清晰到模糊的产生过程刚开始印制时由于浆料的流动性较好，因此刮墨刀不需要很大的力就能把浆料切割干净。

(三) 印花后染料不发生断键现象

活性染料印花后的织物在贮存过程中应尽量避免遇酸气发生断键现象, 否则会使色泽变色、色牢度降低。大多数的x 型活性染料易发生断键现象, 在皂洗和贮存时易褪色, 因此印花中少用。

100、两类染料升华印花技术的比较

两类染料升华印花技术的基础

染料升华转印技术需要使用数字印-在一张经过涂布的转印纸上生成反转图像。转移印花对染料的要求转移印花应用的分散染料,其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为原则,对涤纶较为合适的加工温度为180～210℃。然后通过加热的方法将图像从纸张上转印到*终的承印基材上，基材既可以是聚酯织物，也可以是其他的聚酯或聚酯涂布材料。升华油墨可以是水性油墨、溶剂型油墨或者油性油墨，通常以四原色+补充色的形式提供，以增大色i域。

升华是指物质从固态直接转变成气态，无需中间经过液态的过程。干冰在室温下的雾化或者汽化现象就是常见的升华例子。

使用工作温度约为356-410°f(180-210°c)的热压机，将升华油墨从转印纸上转印到*终的基材上。---涂料色浆的7大特性随着印染行业技术水平的发展，涂料色浆在印染领域的角色变得越来越重要，国内大多数印染企业认识到涂料色浆在印染领域中加工的优势及对整体生产效益的提升。在高温和压力作用下，染料转变成气体并渗入到织物中，然后在织物纤维内固化。当染料升华油墨在大约390°f(200°c)的温度下受热时，会立即变成气体。热量也会打开聚酯或者聚酯涂布介质的小孔，接着气体渗入到材料中。移去热源，升华油墨会重新变成固态，聚酯材料的小孔闭合，从而将油墨封闭在聚酯材料中。如果操作正确，由于图像几乎已成为基材的一部分，因而永远都不会出现褪色、破i裂或者损坏。

染料升华转印技术首先要在转印纸上进行数字印刷，然后再将图像转印到织物上；而直接染料升华印花技术则是直接在*终基材上印制，无需使用转印纸。这样既可以解决大面积胶浆手感硬的问题，又可以---图案的层次感。适于染料升华直接印花的织物有一个特殊涂层，这是它的特色之处；已印的染料升华油墨主要飘浮在该图层表面。当织物在联机加热单元上受热时，渗入到织物内的升华油墨会形成永i久性的图像。

机印厚板浆印花有什么特色？

现今社会的发展，对于服饰着装的追求---停留在保暖的层面上，人们对与众不同与感的追求越发激烈，对于新的事物的喜爱逐渐激发服装制造的行业转变印刷技术，不断寻求新的突破，吸引更多消费者的目光，使用机印厚板浆进行产品装饰物的印刷使得服装的样式具有创造力，那么在服装行业常见的印刷胶浆除了机印厚板浆之外还有些什么呢？小编来对比一下。它的牢度完全取决于胶黏剂树脂对纤维表面的粘着力及树脂薄膜本身的机械性能。

一、胶浆印花

胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性---，使深色衣服上也能够印---何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来高i档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花t上都会用到它。

但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案i好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以---图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以i好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。从设计定型到向市场提供印花产品，传统印花工艺需要4-5周时间，数码印花工艺可以缩短至1周甚至更短。有光面和哑面，具手感柔软、薄、等特点，可以拉伸～～一般来说胶浆印花是比较常用的，像休闲品牌如以纯基本上都是用胶浆。胶浆印花和水浆印花都可以经水洗的

二、机印厚板浆

厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高，所以一般印花小厂是印不好的，有的连这个技术都没有，更别说印好了，可是它却是目前---全球的印花手法！一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。100、两类染料升华印花技术的比较两类染料升华印花技术的基础染料升华转印技术需要使用数字印-在一张经过涂布的转印纸上生成反转图像。也有人别具一格用来印花卉图案，见秋冬装皮料或较厚的面料上。

如果说胶浆是整齐的，那么石头浆就是随性的~~你留意过你走在泥泞的路上时，你刚走过留下的脚印吗？就是差不多那个效果，它像是一块块或者一条条的石头型状或者泥浆的形状~~算是比较新颖的印花品种，在服装印刷行业对印花胶浆的选择有很多，机印厚板浆是行业常见的印花材料，造型变化多样，使用的性能---，受到众多服装印刷行业的喜爱。按其结构可分为无机和有机两类，有机热敏变色染料广泛用于纺织品，它是由隐色染料、显色剂和增感剂减敏剂三者所组成的。

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