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  实心锭坯穿孔，模轴离开排气方法。此种方法是将锭坯在镦粗时，不完全充填满挤压筒，穿孔针穿孔时，由锭坯后部逐渐向前进行，这时锭坯直径也由后都逐渐向前扩大，逐渐将挤压筒内的空气由后部排挤到模端面处，此时模轴稍微离开排出筒内高压气体，模轴回到原位进行正常挤压。典型热作模具钢及其性能热作模具工作条件比冷作模具苛刻，受冷热反复作用，因此对模具钢的性能要求更高。这种方法适用于短实心锭坯穿孔挤压管材，而对长锭坯或穿孔针尺寸、刚性较小时不适用，因为容易造成管材偏心。

    在有色金属压铸中，3cr2w8v曾是应用广泛的模具钢，5crnimo、5crmnmo、3cr2mo等中碳低合金钢也作为铝锌合金压铸模具钢使用。3cr2w8v的冷热疲劳性能较差，模具的使用寿命不高。一般挤压机上的穿孔针在针前300～600mm长度上的锥度，卧式挤压机的为0．5～1．5mm，立式挤压机的为0．2～o．5mm。国内为此先后开发了几个新型模具钢，如4cr3m02mnvnbb(代号y4)和4cr5mo2mnvsi(代号y10)等。

圆柱式穿孔针

工作部分为圆柱形，分固定和随动两种。前者在挤压过程中固定不动，只在针前端工作部分有一段锥度；后者在挤压过程中随动，整个工作长度上有很小的锥度，以减小针受到的拉应力，增加其使用寿命，同时有助于挤压后由管中退出。穿孔针的直径由管材的内径确定。针的工作长度等于锭坯长度、挤压垫片厚度、挤压模工作带长度以及穿孔针伸出工作带的长度之和。针的锥度以管子壁厚的负偏差为限。5crnimo钢该钢具有-的塑性、韧性、尺寸效应不敏感，该钢是目前国内用量较大的锻模钢，通常用于形状复杂、冲击负荷大的大型或-型锻模钢。一般挤压机上的穿孔针在针前300～600mm长度上的锥度，卧式挤压机的为0．5～1．5mm，立式挤压机的为0．2～o．5mm。穿孔针的工作端面以平面为宜。

瓶式穿孔针的结构

穿孔针在使用过程中不断改进，以满足生产需求。这里介绍的瓶式穿孔针，结构分两部分：定径针头和针体。当挤压内孔直径小于20～30mm的厚壁管或供立式挤压机用中间坯料时，若采用圆柱式穿孔针，由于穿孔时的纵向弯曲和过热，会使锭坯穿孑l不正或被拉细、拉断。在这种情况下可采用瓶式针。如只有贮斗中有料，而且上次称量的物料从计量装置的斗秤中排净，计量测量系统调到一定的称量数值时，计量装置才能开始工作。挤铝合金时，由于圆柱式针的表面常被挤压垫片划伤，影响内表面，所以也用瓶式穿孔针。

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