重力铸造件-「鑫淼金属」

铸造工艺的发展历史：

铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，铸大型铸件的直接影响着产品的，因此，铸造在机械制造业中占有重要的-。铸造技术的发展也很迅速，-是19世纪末和20世纪上半叶，出现了很多的新的铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等，在20世纪下半叶得到完善和实用化。

青岛鑫淼金属的铸造工艺以重力铸造铝件、离心铸造、砂型铸造、浇铸和金属模铸造为主。

缩孔和疏松是铸件的主要缺陷之一，产生的原因是液态收缩大于固态收缩。生产中发现，铸造铝合金凝固范围越小，越易形成集中缩孔，凝固范围越宽，越易形成分散性缩孔，因此，在设计中必须使铸造铝合金符合顺序凝固原则，即铸件在液态到凝固期间的体收缩应得到合金液的补充，是缩孔和疏松集中在铸件外部冒口中。

本公司建于1988年，是一座有着悠久铸造历史的企业，主要以压铸和铸造为-，铸造各种型号的铜、铝、锌、铅等有色金属产品。

   砂型铸造的基本要点：

  1造型前，要准备好造型工具、选择适当的砂箱、擦净模样、备好型砂；

2摆放模样时，要注意起模斜度的方向和位置；

3开始填砂时，要先用手按住模样，并用手将模样周围的型砂塞紧，防止模样发生

4如果砂箱较高。型砂应分几次填入；

5春砂时，舂砂锤应按一定的路线均匀行进，用力要适当，并注意舂砂锤不能舂击上；

6下砂型做好之后，必须在分型面上均匀地撒上一层无黏性的分型砂，然后再造上；

7上砂型做好刮平后，应在模样投影面的上方均匀地扎好通气孔；

8浇口杯的内表面要修光，它与直浇道的连接处应修成圆滑过渡的表面；

9整个砂型做好之后，应在砂箱外壁两个相邻直角边的远距离的分型面处，粘敷一块砂泥，做出合箱记号(也叫合箱线)，然后才能开箱起模；

10起模时，要先用毛笔沾点水，均匀地刷在模样周围的型砂上，以便增加这部分型砂的湿度；起模操作要-平稳；

11起模后要-修补砂型，并同时开出内浇道；

12修型完毕，即可合箱，准备浇注。