云南金属油污清洗剂承诺守信「在线咨询」

 脱脂是借助除油剂对污物的溶解功效，皂脚功效，借助表面表面活性剂对污物的湿润、渗入、分散等物理学功效这些。使污物变成可溶解的或可分散的。但还务必使污物离去金属表面，而让新的清洗剂占有表面，那样金属表面才可以做到清理。宏亚mc-204w常温脱脂剂在常温不需加温的条件下，对各种油污具有---的脱脂效果。因固态表面有相对性平稳的液膜，溶解后的污物全自动离去金属表面及其表面上清洗剂的升级等都并不是非常容易的。这就规定多方面拌和、擦洗等方法，以进行清理全过程或提升清理实际效果等。

 钢材脱脂剂主要用途： 用以消除金属材料表面以及铝合金表面上的金属氧化物、斑点，另外使铜材表面做到明亮如新口的实际效果。无气味型产品，须经活性后再明亮。 

钢材脱脂剂关键特性： 1、可快速除金属材料以及铝合金表面上的金属氧化物，另外使表面做到镜面玻璃实际效果。 2、实际操作工艺简易，---，沒有发烟状况，对铜材清理安全性、不伤常规。高温70℃条件下，宏亚mc-221wa高温脱脂剂可去除金属表面顽固油渍重油污。 3、无气味型产品使用期长，应用低成本，合适紫铜活性明亮工艺，带味道型产品光泽度---，明亮工艺更简易，合适紫铜、紫铜等合金铜明亮。 4、产品环境保护性能提升传统式产品---，应用更可以---。

脱脂时间 在脱脂操作中，必须---有足够的脱脂时间，压力喷射脱脂时间一般为1.5~3分钟，浸渍脱脂为3~5分钟视油污的种类和多少而定。增加脱脂时间，即延长脱脂液与油污的接触时间，从而提高脱脂效果。宏亚mc-221wr重油污脱脂剂可在常温条件下使用，加温至40-60℃效果---。油污越多，脱脂时间就需越长。在流水线作业中，往往不允许采用太长的时间，因此一般先用喷射予脱脂1分钟，再用浸渍脱脂3分钟。

脱脂工艺方法一般有：

(1) 机械搅拌：利用机械搅拌作用，加速脱脂剂与油脂发生化学反应从而使油脂脱离；

(2) 人工擦洗：借助人工外力擦拭脱离表面油脂；

(3) 加温脱脂：通过提高脱脂温度加速油污的溶解和表面活性剂等成分的分子运动，促进脱脂剂对油污的润滑、渗透、卷离和分散，进而提高脱脂速度和能力；

(4) 喷淋脱脂：利用喷淋机械设备强喷射力来强化脱脂；

(5) 蒸气脱脂：蒸气脱脂是利用被脱脂工件与热溶剂脱脂剂与蒸气之间的温差，引起蒸气在工作表面冷凝溶解油污。

(6) 超声波脱脂：利用超声波的空化作用、直进流作用、加速度的原理与超声波脱脂剂的乳化和皂化作用的相结合达到对工件表面油脂的分离；

(7) 电解脱脂：电解脱脂是将金属工件作为一个电极，浸在已增加电解脱脂剂的电解液中，通入直流电时，由于极化作用，金属-溶液界面的界面张力降低，溶液很容易渗透到油膜下的工件表面，发生还原或氧化反应，析出大量的氢气和氧气。能迅速有合理地清洗机械表面、滚动轴承、管路中的磺油、机油、防锈处理油及干固植物油脂。它们脱离金属表面浮出，产生---的搅拌作用，猛烈地冲击和撕裂油膜，使吸附在工件上的油膜被碎成细小的油珠，迅速与工件脱离，进入溶液后成为乳浊液，从而达到脱脂的目的。

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