兴安盟静电除尘器承诺守信,淄博净岩除尘器厂家
布袋除尘器的进气口位置的区别
淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,lfef立窑玻纤袋除尘器;对于已经损坏的除尘设备要及时进行更换,更换之时一定要先切断电源,查明情况。fmpd型分室脉冲喷吹袋式除尘器;ldc、yldc低压脉冲袋式除尘器;mdc型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;mc型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“求生存,---求发展,管理求效益”为经营方针。
布袋除尘器除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。ldm型系列离线清灰脉冲袋式除尘器主要优点:1)气流涡旋打散及均布装置:气流在进入除尘器后,由于截面突变会产生较强的涡旋,涡旋气流会使刚收下来的粉尘再次以较高速度上扬,这样不仅增加了滤袋负担,同时也会冲刷滤袋并降低滤袋使用寿命。
布袋除尘器的进气口位置分下进气和上进气,这两种进气方式哪个好呢,其实各有千秋。
布袋除尘器的下进气方式是含尘气体从滤袋室底部或灰斗上部进入除尘器,这种布袋除尘器结构较简单,但是在袋室中气体是自下而上,与清落粉尘的沉降方向相反,容易使粉尘重返滤袋表面,影响清灰效果,并增加设备阻力。
下进气方式含尘气流从袋室上部进入布袋除尘器,粉尘沉降方向与气流流动方向一致,有利于粉尘沉降。但是滤袋需设置上、下两块花板,结构较复杂,切不易调节滤袋张力。
对于这些,操作人员记录在案,以便日后查询,同时还要及时调整,---产品和安全。
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什么决定了布袋除尘器的工作效率
淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,lfef立窑玻纤袋除尘器;fmpd型分室脉冲喷吹袋式除尘器;ldc、yldc低压脉冲袋式除尘器;mdc型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;本过滤器可以放在管道中,---是用在备有熔融铁中炭素担体的气化设备的煤气化装置的热生成气导管中、热冶金熔融反应器中或其它热气体导管中。mc型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“求生存,---求发展,管理求效益”为经营方针。选择过撼介质之前,为了避免运行故仲以及减少因撼袋过早地化学分解面产生的费用,应对上述三种影响因素中产生化学反应的可能性进行试脸。
布袋除尘器效率的高低,主要取决绝于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高;但相应的处---体能力降低,即过滤风速低。
布袋除尘器效率的高低,主要取决绝于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高 ; 但相应的处---体能力降低,即过滤风速低。如何在---率和除尘器压力损失稳定的同时,又能提高过滤风速,这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高,取决于清灰方法和滤料的性能。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用---短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室,没有清灰装置,过滤风速较低,即处---体能力较低。后来用人工方法清除吸附在滤袋上的粉尘,过滤风速有所提高 ; 进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器 ( 机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器 ) ,过滤风速---提高。据人士介绍,在使用除尘设备之前,必须要打开圆筒检查除尘袋是否扎紧了,吸口处是否牢固,一方面是为生产效率着想,另一方面也是为了保养除尘设备,从而使其更长久的运行。
但是,由于采用逐室切断被处---体,依次对各室滤袋进行清灰的方法,除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有---清灰装挽的袋式除尘器,如脉冲袋式除尘器就是其中的一种。这种 除尘器 是在不切断被处---体的情况下,对滤袋进行连续清灰的 ( 运行中除尘器的压力拟失和---的含尘气体量几乎不变 ) 。在当前市场经济条件下布袋除尘器行业都没有一个较好报价的---,使设备优良的装置不能得到---应用,促进产业发展。利用压缩空气 ( 其消耗仅 . 片---
含尘气体的 0.13-0.3%) r 灰和采川滤袋后,过淹风速达 5 米 / 分。它同机械振打清灰袋式除尘器比较,具有处---体能力大、滤袋---、除尘和维护缝小等优点。
脉冲布袋除尘器的使用与维护常识
淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,lfef立窑玻纤袋除尘器;fmpd型分室脉冲喷吹袋式除尘器;ldc、yldc低压脉冲袋式除尘器;mdc型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;同时,考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备,已有的前期投入较大,国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部改造为袋式除尘器,变静电除尘为“电袋复合式除尘”。mc型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“求生存,---求发展,管理求效益”为经营方针。清灰过程开始时,先关闭其中一过滤单元的净气出口风道,使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。
脉冲布袋除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三者之间有明显的关联,简介如下:
一、粉尘排放超标
造成粉尘排放超标的基本原因
1、滤袋表面的初始层不够;
2、滤袋破损;
3、滤袋装配---;
在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能---除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好,脉冲清洗时间以能---初始粉尘不脱落,设定的时间清洗短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。解决方法:1、如厂房高度比要求只矮1m左右时,可采用降低灰斗的高度,采用双灰斗结构。
如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。
粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
哪几个因素会造成除尘器的效果不佳
淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有:各类除尘器、脱硫脱硝设备,lfef立窑玻纤袋除尘器;fmpd型分室脉冲喷吹袋式除尘器;ldc、yldc低压脉冲袋式除尘器;mdc型煤磨袋式除尘器;脱硫净化设备;在众多的产品中,以袋式除尘器很受欢迎,是领域中较好的除尘产品。mc型袋式脉冲除尘器;各类旋风除尘器,除尘设备等。
具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品,满足客户的需求”为宗旨,坚持以“求生存,---求发展,管理求效益”为经营方针。从通风除尘的角度看,粉尘是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒,是一种分散体系,除尘器是锅炉及工业生产中常用的设叫做气溶胶,其中空气为分散介质,施单湿式电除尘器组分氧化物耐热性差固体颗粒为分散相。
哪几个因素会造成除尘器的效果不佳
1、除尘设备漏风与助力:在理论上除尘布袋的除尘效率可达99%。但实际上由于设备漏风和阻力的影响,是达不到理论值的,因此除尘布袋在过滤气体时产生的阻力对除尘效率具有一定的影响,所以在使用除尘布袋一段时间后,要对布袋进行清灰,以减少阻力,提高除尘效率。3)、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以---提升阀处开启状态。
2、过滤时气流的流速:除尘效率较好的气体流速在1~3 m/s,通常控制在2~4 m/s。
3、风机的选用:送风机效果要较引风机差一些。
4、二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。
5、除尘布袋的选择:布袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡
6、集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。
7、设备维护:仪器设备及除尘布袋、除尘骨架容易损坏应及时维修和更换布袋及骨架。
8、温度的控制:一般滤袋承受温度为200 ℃,所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下,通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200 ℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。
9、过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。
10、机械除尘比人工除尘方便、干净,但机械除尘费用高,现大多采用电磁脉冲阀除尘法。
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