天津石英石-,山东博翊

石英石即将被市场淘汰消失

石英石即将被市场淘汰消失，是真是假

在我国石英石行业高速发展时期，也出现许多问题，如参差不齐、价格混乱以次充好屡屡发生，甚至还出现许多假产品。在行业高速发展中一些不

对于石英石我们大家对它都不在陌生，石英石是由1996年被引入我国装饰市场，因石英石色彩丰富、表面光滑致密无孔、硬度高、吸水率底、耐酸碱等众多优势被人们所接受，优势更是人造石与天然石产品。早期因石英石价格过高，只被应用于要求比较高的橱柜台面上。我国石英石厂家经过二十年的高歌猛进发展，随着生产能力与生产技术的不断提升，使我国石英石生产达到水平，产能也是位居---。所以石英石已不再是台面的专属材料，目前已被更多的应用于酒店、宾馆、公共场所的地面及前面装饰，正在快速占领整个装饰市场。因此，除了原料的选择和配比之外，生产加工设备的选择是决定石英石的关键因素。

石英石的加工工艺

石英石的加工工艺

石英石的合成，目前主要是在真空压铸机内由计算机---控制整个过程。工艺上以中温固化居多。按照需要的比例将不同目数的填料混合好，与已经加好中温引发剂和色浆的树脂再混合，并将其抽送到浇注机上部的料斗中，搅拌混合。在浇注口处，用控制台控制浇注口的移动速度和移动方向及下料速度浇注到已经准备好的模具中，浇注完成后，将模具送到压机的下面，通过真空高压压制，再进行高温处理，后打磨抛光制成成品。劣质石英石台面目视表面颜色不自然，材质颗粒较大，手摸有粗糙感。

1、石英石原料---与混合

寻找的石英矿产和其他添加剂，多种颗粒度尺寸的石英矿产原料由专门的净化设备进行去杂提纯的，去除可能含有的木屑、金属碎等杂质，然后才输送入原料混合塔，逐级将矿产和其他的添加剂进行均匀的混合。不含杂质的原料及均匀混合是板材无缺陷的------。

2、石英石定厚成型

配比与混合好的原料进入---的成型机内，由电脑感应的定厚设备对板材胚料的平整度和厚度进行---的调整，成型后直接置于带式输送带上，每次仅成型一张板材。

3、石英石真空压铸

成型的胚料在真空压铸机内由计算机---控制整个过程，安装于地底的真空设备将矿产空隙内的空气排至接近真空，形成矿砂、矿粉、其他添加剂间的紧密堆积，达到无孔的---，每张板材的作业时间约15分钟。将每张---规格的板材进行的真空压铸用来保障材料的致密和无孔,板材尺寸越大其工艺的保障越复杂。完成准备工作后均匀的涂抹胶水使用f夹进行固定大约20分钟即可。

从真空压铸机内出来的板材，直接送入90-110℃的烘楼中，中温固化50-120min。烘楼烘烤的一段时间，是石英石板材达到一定的固化度。---板材的优良性质。

4、石英石表面抛光

在自动化的滚轴式输送线上,大板被缓慢移动,经由36道由粗及细的大型特种磨头,高速转动和前后匀速运动下,辅以大量的冷却水和不同的磨料,表面被抛光处理成---光泽的镜面---。由此表面处理完全展现出来。

石英石

今选择石英石作为灶台的家庭越来越多，刮不花、用不旧、燃不着、无污染……但是目前市面上的石英石材质参差不齐不好的多，不知道怎么鉴别，到时候被坑了都没处说理。为避免上当受-，今天教大家几个小技巧：

天然石材都长的差不多，看表面，---对于业主们来说，---看不出什么问道。但是我们可以从触感上来进行区分，好的石英石表面光滑柔顺，而劣质的石材摸起来有点像硅胶塑料。

如果条件允许的话，可以用钥匙或锋利的小刀在石英石表面划几下。石英石主要由石英石晶体和树脂合成，好的石英石灶台，内部石英含量在93%左右，而不好的石英石树脂含量较高，硬度比较低，所以很容易划伤。若划痕为白色，得注意了，这多半是不好的。

纯石英石被划，只会留下一条黑色的印记。

一般允许你这样鉴别的商家很少，这个办法行不通？不如试---记号笔在石英石上面几下，通过能否擦掉来辨别，树脂含量高的不好的石英石灶台，往往抗污性差，擦不掉或有残留都不建议大家购买。

其次我们也可以从厚度上来区分，用尺子量一量石材的横截面，越宽代表材质越好、越不易裂，一般好的石英石灶台厚度在1.5~2cm之间，而低于1.5cm直接pass。

当然在石英石洒水，透过吸水率看品质也是行得通的！有些仿的石英石尽管外表看上去没区别，但内部结构往往疏松多孔，抗渗透力弱。在台面洒一些水然后静止一段时间看看，如果不吸收水，表面也不泛白，说明材---，吸水率低，抗渗透性强。