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现在的闭路循环，还包括了粉尘冷压球，作为冷却剂进入转炉，也引发了转炉煤气管堵清理频率加快问题。因此过了一段时间后，这些粉尘随着浓度的富集就不能在体系内循环使用。国内一些钢厂则采用了堆放方式，带来了新的问题。既然闭路存在锌的富集问题，则应对其进行处理。此时的方法是比较多的，有火法的、湿法的。火法产业化的有转底炉法、回转窑法，湿法的有---浸出法等。铸造粉尘处理价格

这些方法的特点是将粉尘中的锌离开钢厂主战线。比如，火法冶炼，锌90%左右进入富尘，剩余的金属化球团金属化率从50~90%，与所选择的工艺、原料有关可以作为冷却剂进入转炉也可随炉料进入高炉，而富尘则外卖给锌铅厂或纳米氧化锌厂等。

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目前的处理流程，还存在通过重力选择铁精矿和碳粒等工艺流程，此时的锌部分存在铁精矿中，也重新回到钢程中，这种处理方式潜在危害是比较大的。另外，---法处理钢厂粉尘，则铁、锌等都回不到钢铁主流程中。铸造粉尘处理价格

当然如果转炉添加部分镀锌废钢板，则循环的次数会少一些。钢厂含尘的环境问题。目前钢厂处理尘，主要集中在如何分离锌和铁原料和脉石，缺乏对环境二次风险的关注。随着和---环境的高度关注，粉尘处理必须考虑环境问题和后续二次环境风险。

废气的管理和二次污染问题。目前钢厂尘对---环境保护的关注和投资不足，其主要污染源:

1)微小的粉尘。

重力、旋风或布袋回收的粉尘较粗，10微米以细粉尘部分随废气进入---。钢厂粉尘处理产生的废气量远小于主流中的烧结、焦化、高炉等设备，但排放量也增加了。由于钢厂粉尘属于废物管理工程，应减少二次粉尘排放量。笔者认为，至少应按照新的---粉尘排放一级标准实施。污染治理过程中产生新的污染物排放，本项目的环境保护价值将大幅度降低。

废气中的硫氧化物和氮氧化物等。

旋转窑的温度超过1100°c，旋转炉超过1250°c。在我国，由于环境保护落实的滞后性，现在的状态是大钢厂基本上设置了废气脱硫装备，一部分小钢厂没有设置。氮氧化物在国内有研究，但真正安装的很少。主流程如此，脱锌炉技术如此，能够安装、脱硫已经---了。一些民营企业转窑，连脱硫设备都没有安装。氮氧化物脱离还没有提到议程。硫氧化物来自钢厂含尘中的硫含量、配的煤粉硫含量和燃烧气体(或煤粉)代入的硫。根据50mg/m3，所有脱锌炉都需要安装脱硫设施。