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机架焊接机架焊接哪里好？

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大型机械零部件加工_大型机架焊接加工

大型机架焊接加工，在生产过程中应用是十分广泛的，比如：工程机械、仪器仪表、加工机床、自动化机械设备、动力机械、物料搬运机械、粉碎机械等；按服务的产业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、包装机械等；按工作原理可分为热力机械、流体机械、仿生机械等。

1钢结构工艺性-：大型机架焊接在组装前应将焊口表面及附近的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，露出金属光泽2制定工艺过程文件：

包括了解生产任务，机架焊接加工尺寸符合图样要求，-重点是工艺性-与熟悉结构图样，了解产品技术要求，在进行工艺分析的基础上。

3焊接材料准备：包括制定全部产品的工艺流程，进行工艺评定，编制工艺规程及全部工艺文件、---文件。  机架焊接加工的焊件下料采用机械方法为宜，对淬硬倾向较大的合金钢材，公称直径小于100mm 的管子和公称直径大于100mm、工作压力大于3.9mpa 的汽水管道，应以机械方法加工。

金属材料本身的物理及化学特性

金属材料具有高反射性及高导热性，从微观电子结构来说，金属具有众多自由电子，密度非当大，当激光作用于此类电子时会产生---的震动而产生次级电磁波，造成---的反射波与较弱的透射波，因此，铝合表表面对激光具有较强的反射率而影响其对激光的吸收率，同时，由于电子的激烈的布朗运动会明显提高金属材料对热的传导。

国内对金属材料的激光焊接己经作了大量的研究，结果也证明了对金属材料的焊接需要在表面进行预处理，如喷砂处理，砂纸处理，表面化学浸蚀，表面镀，碳黑添加，氧化等均可以达到降低光束反射的作用，有效提高金属工件的对激光束的吸收率，另外，从焊接结构设计方面考虑，在金属表面人工制孔或采用光收集器形式接头，开v形波口或采用拼焊(拼接间隙相当于人工制孔)方法，都可以增加金属对激光的吸收，获得较大的熔深，还可以利用合理设计焊接缝隙来增加金属表面对激光能量的吸收。