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锻件与铸件超声波探伤应用技巧

大型铸锻件在机床制造、汽车制造业、船舶、电站、工业、钢铁制造等领域具有重要的作用，作为十分重要的零部件，其具用大的体积与重量，其工艺与加工比较复杂。通常采用的工艺熔炼后铸锭，进行锻造或重新熔化浇注成型，通过高频加热机获得要求的形状尺寸与技术要求，来满足其服役条件的需要。由于其加工工艺特点，对铸锻件的超声波探伤也有一定的应用技巧。芯轴扩孔的典型空心锻件有高压容器、护环、齿圈、锅炉筒体等锻件。

山西众立法兰有限公司是生产钢及铝合金锻件,压缩机短节,凸台锻件,锚固法兰等的民营企业，公司具有从设计、原材料采购、下料、锻造、碾环、旋压、焊接、热处理、机加工、理化检测、无损探伤、包装、发运一体化运作的实力。

铁素体不锈钢铁素体不锈钢锻件锻造特点：  1)铁素体不锈钢的再结晶温较低而速度较快，因此在塑性变形过程中晶粒长大的倾向较大。铁素体不锈钢在950°c以上晶粒长大较快。  2)铁素体不锈钢锻造性能受晶粒长大和组织弱化的---。例如，对于美国405钢类似06crl3ai),少量奥氏体的出现会导致晶界的弱化，因此终锻温度要严格控制。  3)为了得到细晶粒组织，后一次锻打的压缩量不应低于12%?20%，终锻温度不高于800°c。为了避免因温度过低产生冷作硬化，终锻温度不应低于705°c。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品、降低成本有很大关系。

由于铁素体不锈钢导热性差，其表面缺陷用砂轮清理时，局部过热可能会引起裂纹，采用风铲清理或剥皮的方法去除表面缺陷。

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液压缸锻件的标准化

标准化是液压缸锻件技术发展的必然趋势。液压缸的标准化在液压元件中处于优 先---，在已经颁布的液压元件标准中，液压缸占的比重。标准化的意义是众所周知的，它不仅便于设计制造、生产管理，还有利于组织化协作、技术交流和产品配套。如果采用非标准参数，则必须要求非标准密封件或其他零件、锻件，这不仅造成设计制造的困难，同时给用户在维修、备件方面带来麻烦。锻件的锻造方法分类及工艺流程一种锻件选用哪一种锻造方法生产，与其形状、尺寸、技术要求和批量大小等很多因素有关。

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