---了工作环境,降低了工人的劳动强度。 (6) 造型操作较复杂,从造型开始至终需抽真空。 7 因塑料薄膜的伸长率和成形性的---,外型用v法铸造工艺,型芯用树 脂砂芯才能作出复杂铸件,影响了该丁艺扩大应用。 8 造型操作较复杂,小铸件生产成本高,产量上不去。 (9 从造型开始至终需抽真空,实现机械化有一定难度。 (10) 需要考虑砂子的粉尘去除及冷却问题。 (11) 铸件有时上表面容易造成缺陷。 木模表面不宜刷漆,否则烘热的塑料薄膜覆上后会出现粘膜现象,影响拔模。v法铸造可以减少砂芯的使用数量。工艺制定时要充分考虑v法铸造的铸型强度较低、耐冲击较差的特点,在模样的制作上,应充分认识v法铸造抽真空的特点及---吸膜成形性的需要,局部强化抽真空吸膜成形,对于某些难以吸膜成形的凹腔部位可以在模样结构上采取强化抽真空措施,这样通过调节抽气的速度以达到局部区域表面膜的吸覆。大平板及分型面处注意内部结构,要---足够的强度和顺畅的通气性。模样制作时---正确的定位,除利用定位销外,还可以用砂胎等定位。v法铸造采用高频率低振幅的振动方式,频率为1 500-3 000 r/min,振幅在0.5~1.0 nun这间,笔者认为采用频率3 000 r/min和振幅0.5 mm是比较理想的干砂振实技术参数。干砂的堆积密度一般控制在1.65.1.75 g,cm,范围。干砂造型抽真空后减小了砂与砂之间的间隙,增加了砂与砂之间的摩擦力,使砂型具有铸造所需要的强度,因此这就需要铸型有---的透气性和均匀足够的紧实度。
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