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电弧炉的主要特点

电弧炼钢炉以电能为主要能源。电能通过石墨电极与炉料放电拉弧，产生---2000 ~ 6000℃以上的高温，以电弧辐射、温度对流和热传导的方式将废钢原料熔化。它们主要是按每吨炉容量所配变压器容量的多少来区分，近年来有越来越高的趋势。在炉料熔化时的大部分时间里，高温热源被炉料所包围，高温废气造成的热损失相对较少，因此热于转炉等其他炼钢设备。此外，电加热容易准确地控制炉温，可以根据工艺要求在氧化气氛或还原气氛、常压或真空等任何条件下进行加热操作。

电弧炉炼钢工艺流程短，设备简单，操作方便，比较易于控制污染，建设投资少，占地面积小，不需要像转炉炼钢那样必须依托于庞杂的炼铁系统。

电弧炉炼钢对炉料的适应性强，它以废钢为主要原料，但同时也能使用铁水高炉或化铁炉铁水、海绵铁dri或热压块hbi、生铁块等固态和液态含铁原料。

由于电弧炉炼钢炉内气氛可控、炉渣调整或更换的操作比较易行，而且能够在同一套操作系统之中来完成熔化、脱碳、脱磷、去气、除夹杂，温度控制、成分调整合金化等各阶段的复杂工艺操作。电弧炉炼钢可以间断性生产，在一定范围内可以灵活地调换生产品种。真空电弧炉介绍以下是沈阳鹏程真空技术有限责任公司为您一起分享的内容，沈阳鹏程真空技术有限责任公司生产电弧炉，欢迎新老客户莅临。此外，现代电弧炉还可以大量使用辅助能源，如喷吹重轻油、煤粉等。因此，电弧炉炼钢工艺适应性强，操作灵活，应用广泛。

电弧炉不仅能够冶炼磷、硫、氧含量低的钢，而且可以用多种元素来进行合金化包括铅、硼、钒、钛和稀土等易被氧化的元素，来生产各种钢和合金钢，诸如滚珠轴承钢、不锈耐酸钢、工具钢、电工用钢、耐热钢、磁性材料以及特殊合金等。

期望大家在选购电弧炉时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多电弧炉的相关，欢迎拨打图片上的热线电话！！！

电弧炉的特点有哪些？

利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于合金钢的熔炼。以上就是关于电弧炉的相关内容介绍，如有需求，欢迎拨打图片上的热线电话。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量的多少分为普通功率电弧炉、高功率电弧炉和功率电弧炉。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电---部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种---有利 。 电弧炉炼钢发明后不久，就用于冶炼合金钢，并得到较大的发展。

沈阳鹏程真空技术有限责任公司本着多年电弧炉行业经验，---电弧炉研发定制与生产，---的电弧炉生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询图片上的热线电话！！！

真空电弧炉简介

沈阳鹏程真空技术有限责任公司——电弧炉供应商，我们为您带来以下信息。

真空电弧炉是在真空条件下充入气熔炼各种金属样品的设备，适用于金属材料的研究、实验工作。可以广泛应用于高纯金属，难熔金属，半导体材料及射性材料的冶炼及稀土材料的熔炼。

主 要 特 点:   功率大，性能稳定，操作简便；

熔点高，含氧量低，杂质少；

功能多：熔炼，吸铸，焊接，任客户选择。

适用范围：

金属材料的研究、实验工作。可以广泛应用于高纯金属，难熔金属，半导体材料及射性材料的冶炼及稀土材料的熔炼。

电弧炉的工作原理

电弧炼钢炉以电能为主要能源。按电极的熔炼形式分为1非自耗电极式电弧炉，它是用钨或石墨等作电极，熔炼过程中电极本身不消耗或消耗很少。电能通过石墨电极与炉料放电拉弧，产生---2000 ~ 6000℃以上的高温，以电弧辐射、温度对流和热传导的方式将废钢原料熔化。在炉料熔化时的大部分时间里，高温热源被炉料所包围，高温废气造成的热损失相对较少，因此热于转炉等其他炼钢设备。此外，电加热容易准确地控制炉温，可以根据工艺要求在氧化气氛或还原气氛、常压或真空等任何条件下进行加热操作。

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