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校验测针时，测量速度应与测量零件时的速度一致。注意观察校验后测针的直径是否与以前同样配置时的校验结果有较大偏差和校验时的形状误差。如果有很大的校验变化，则要查找原因或清洁标准球和测针。一、实用性选用机床测头时总是有一定的出发点，目的是解决生产中的某一个或几个问题。重复进行3 到4 次校正，观察其校验结果的重复数据，检查了测头、测针、标准球是否安装牢固，同时也要检查机器的工作状态。

测针有效的碰点的方法

正确有效的使用测针来触测零件时，可以避免掉许多测量上不---的误差产生。例如：用测针去碰触零件时应尽可能与零件的被测面保持垂直方向如下图。在实践中，机床几何尺寸中的很多因素、控制系统及磨损都可能造成测试圆半径及其形状偏离设定圆。以三坐标测量机来说，触发测头理想的使用方法就是用测针要垂直地去触测零件，当然零件完全保持垂直是不可能的，但是在触测取点时至少须保持与零件垂直面角度在±30o以内，以防止测针触测打滑而造成测量的精度不佳的情况产生。

在线测量的应用需要结合不同零件类型的特点来操作才能取得---。在线测量轴类零件时，选择摆放方向和装夹方式是初步。通常来说，大多数轴类零件，---是短轴类零件两面都有形位公差要求，所以需要垂直于工作台面摆放。在实践中，另有一段圆弧被添加到测试圆的前面和后面，允许机床先加速，然后再减速。为了---零件的每一个位置都尽可能地处于在线测量采点范围，通常在工作台上会加两个等高块150mm高。

球杆仪使用方法

球杆仪qc20-w系统是基于renishaw多年球杆仪测试的经验而推出的，与已有的球杆仪qc10系统相比，性能---异，操作优点更---。蓝牙无线技术---了无需处理线缆问题、在防护门关闭的状态下操作，并降低了系统损坏的可能性。新硬件和软件允许您进行“部分圆弧”(220°) 测试。球杆仪测试的灵活性获得提高，包括：z轴测试获得提高无需用户定制卡具；从原始的目测、步测法到后来的米尺、游标卡尺、千分尺等测量法，再到应变片、电流电压感应等测量法，电磁相干和相位测量，光栅测量到现在的激光测量。降低了轴行程的要求典型情况下，加工中心的z轴和车床的x轴；仅需一次中心设定就能测试3个平面，利用“部分圆弧测试”进行3平面测试，然后呈现“空间分析”；数据读取速度更快，可提高对小测试圆和高进给率的分析能力。改进的软件还包含许多新特性，扩大了测试范围，使用更方便。