铸石板施工注意事项
施工技术措施:
1、板材要求平整、不缺角,按行标允许平整度±公差3-5mm,搭设脚手架步高1.5m,间距1.5m。
2、---上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌,须清除干净,经处理后的表面须保持干燥。
3、结合层和灰缝内胶泥应饱满结实,固化完全与铸石板粘牢固,不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查,不得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸,相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm注;与设备---相符
4、错缝挤浆法衬砌是在铸石板的施工面上涂抹胶泥,中间要咯高,切忌在板面四周涂抹胶泥,衬砌时一定要揉挤,使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出,获得密实均匀的粘接层。
5、铺砌铸石板时应自上而下铺砌,在胶泥初凝时,将灰缝填满压实,灰缝的表面应平整、光滑。
6、在施工及养护期间,应防火、通风,防止水及水蒸气接触。
7、严格遵守操作规范。
8、技术员现场严格---、指导。
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水泥水玻璃胶泥衬砌铸石溜槽施工
施工方法:
壳体是已被局部磨穿的旧钢板溜槽,局部磨穿处,用钢板焊补。由于坡度大,每隔1.5m横焊三角铁30×30mm一道,后进行人工除锈。
胶泥配比见下表:
材料
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水玻璃
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铸石粉
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氟gui酸纳
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水泥
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水
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重量比
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40
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60
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7
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40
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适量
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加水泥的目的,是在施工时温度低于10℃以下,没有加温条件,同时其他胶泥又难以施工的情况下选用的。
砌板顺序:先侧后底,自下而上进行衬砌。在衬里之前,应将设备按装在经常操作的地方,---时允许移动容积不大于2~3m3的已衬里的金属设备,但必须---设备衬里完整无损。衬侧板时,因气温低,不易粘牢,故刚砌好时,要用物顶住,以---落。矿石进入溜槽时,因有0.6m的高差,冲击力大,为防止铸石板被冲碎,采用180×110×20mm铸石板竖砌成级梯形溜槽施工结束后,不需加温干燥和酸处理,三天后即可使用。
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水泥砂浆衬砌排渣铸石管道施工
目前铸石管的推广和使用正在广泛开展。铸石管较短一般在1200mm以下,使用时通常是组装成长管。由于铸石管脆性较大。另一种是设备内灌满稀酸浸浴6小时,并通以蒸汽,逐渐升温,---放出稀酸,洗净即可使用。作为各种带有压力的输送管道,如水力风力排渣管,必须衬砌在金属管或水泥管内。电厂的排渣管道采用φ350×1000mm的铸石管,并用φ400×4000mm的水泥承插管作护壳。
其施工方法如下:
先将铸石管装入承插式的水泥管中每节水泥管内装四根铸石管,后用水泥砂浆水泥比砂子为1比2灌入水泥管和铸石管之间的空隙中,待水泥砂浆硬化后,可将水泥管承插口连接牢,承接处仍以水泥砂浆填实。
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