山东海煜重工有限公司
电杆模具有两种结构型式：一是半开式，二是全开式。半开式模具只有一面开有槽口，这种模具的特点是不易漏浆；模具的同轴度较好；对离心成型机的功率要求较小，其缺点是在制造电杆过程因采用涂蜡顶推工艺，故而电杆外表面不甚光滑，且需要有一整套灌蜡及回收蜡的设备，还需要一套顶推电杆的设备与混凝土喷射泵，故而设备投资太大，对我国现状的水泥制品企业是不适用的。另一种为全开式，它是采用两个半模用槽榫定位，再在分模面处用螺栓栓紧成整模。水泥电杆的后期养护非常重要，---注意的是攀西地区旱季时间较长，空气湿度较低，为防止砼早期脱水，必须加强水养护。这种型式的电杆模具为我国水泥制品企业广为采用。
预应力电杆
预应力电杆属于专门用途的建筑物或类似的构筑物领域，它是用混凝土制成，设有内部配筋，主要用于35千伏以上架空输电线路。
预应力电杆为环形截面，分上、，中、下段，由主筋，内箍，外箍螺旋配筋，接头钢圈，端头钢圈和混凝土组成，主筋采用双层配筋，主筋在环形电杆截面上均匀分布，两端与接头钢圈和端头钢圈的穿筋板相连接，穿筋板上有固定主筋的孔，短筋与主筋焊接。
依据：gb/t 4623-2006标准，预应力水泥杆纵向筋布筋规范如下：1、纵向筋材料要求：宜采用预应力混凝土用钢丝、钢绞线和钢棒。
2、纵向筋布筋规则：锥形杆不得少于6根、等径杆不得少于8根。
3、纵向筋布筋密度：纵向受力钢筋净距不得小于30mm。
4、纵向筋直径不得大于纵向筋保护层厚度的2/5预应力比普通电杆节约钢材. 而部分预应力是在设计---虑了他们各自的优势，使部分预应力电杆在钢筋用量少增加的情况下提高了普通电杆的抗裂度，---了强度。但要注意部分预应力电杆和预应力电杆他们的耐腐蚀，耐久性要差于普通混凝土电杆。对离心成型机的功率要求较小，其缺点是在制造电杆过程因采用涂蜡顶推工艺，故而电杆外表面不甚光滑，且需要有一整套灌蜡及回收蜡的设备，还需要一套顶推电杆的设备与混凝土喷射泵，故而设备投资太大，对我国现状的水泥制品企业是不适用的。【普通杆抗腐蚀优于预应力电杆，预应力杆抗脆断优于普通杆】
水泥电杆生产工艺流程
一般水泥杆会用水泥制成柱状立在路边，早期或临时性设置会使用木头代替，有时会以钢丝拉扯辅佐以防电线杆倒下;而用铁架制成的电线杆多出现在郊外，而在郊外有种---高大的电线杆一般称为高压电塔，它用于架起主力电网的高压供电电缆。
生产水泥杆是在一定转速(产生足够的离心力，使水泥料形成中间空的电线杆)的钢模中用蒸汽养护而成。
电杆钢模的现场法兰修复
电杆钢模是水电电杆厂的主要设备之一，也是水泥电杆厂投资额度高的模具，在中国高速发展期自然离不开水泥电杆的使用，促使了电杆模具会加大损耗。在电杆钢模使用中,有时会因钢模问题或生产使用不当而使联接法兰与筒体连接处的焊缝断裂,使钢模无法使用。在修理时,一般需用大车床对筒身进行整体加工,但目---般厂家都没有大车床,因此,给修理工作带来了困难。另一种为全开式，它是采用两个半模用槽榫定位，再在分模面处用螺栓栓紧成整模。
经过多年的生产实践,总结了电杆钢模的现场法兰修复的方法,经过实际使用,------,修理步骤如下:
1、落成整圆坯件,确定法兰内孔尺寸及联接螺栓孔中心位置。
2、气割内孔至要求尺寸,并割出焊接坡口,用砂轮打磨渣刺、氧化皮等。
3、以内孔中心为基准,车加工外圆,止口及端面,然后再钻孔。
4、将整个钢模的半片水平放置于支架或离心机上，将法兰割成两半，用连接螺栓和另一段法兰拧紧，并使法兰与筒体接触的位置。
5、为防止焊接过程中法兰变形，沿法兰筒体连接的内圈点焊。
6、将两片钢模合起来，拧紧合口螺栓和联接法兰螺栓，连外圈对称连续焊接。
7、将钢模打开，焊接内圈。
8、用手提沙磨打磨连接法兰止口和横断面。
9、在离心机上运行试机。
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