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全电动注塑机为什么将成为行业主流？

近几年来，中国塑料机械工业产值年增长率基本保持在30%上下，是中国机械工业中增速快的产业之一。其中注塑机作为品种，每年产量都占塑机总产量的三分之一左右。随着-塑件的普遍应用和制造成本的降低，全电动注塑机凭借其-的节能特性、控制特性、加工特性、清洁特性、低噪特性等优势，将在未来20年迅速占据塑机市场，这也就是“大机二板化、小机全电化”趋势发展的原因。宁波力松全电动注塑机fe系列，相比传统的液压式注塑机，具有节能、、精密、清洁、高速、节能等优点，适用于加工电子、、玩具、汽车、化妆品等高附加值的产品。

具体优势：1、拥有封闭式滚珠丝杆结构，迅速带走摩擦热量，降低丝杆温度，减少磨损，阻隔灰尘污染，对使用环境要求低，无须使用昂贵的进口丝杆润滑脂。

2、维护简单，不需要清理油泥，-性高，无油路堵塞问题。

3、具有精密、稳定、清洁等优点。

4、伺服驱动中心锁模结构，锁模力从模板直接传导到模具中心，大模具减少中心部分飞边，小模具，模板变形量少。机型适配性强，模具通用性广，锁模力利用率大大提升，可以用更小的锁模力。有效减少飞边，减少原料浪费2%-5%。重复精度可达±0.01mm。

往后，注塑机会不断朝自动化、节能化、智能化、无人化方向发展，全电动注塑机的发展趋势将成为未来行业的主品。在我国鼓励企业大力发展---产品情形下，各大企业推崇技术，提升行业的国际竞争。力松注塑机一直致力于为广大客户提供的注塑解决方案，提升客户的-竞争力。

薄壁注塑成型中存在的主要问题

虽然塑件薄壁化有很多优点,但却降低了塑件的可成型性,以至于用常规的注塑成型方法无法成型这些薄壁塑件。在进行薄壁塑件的成型时,存在三个常见问题: 短射、翘曲变形和熔接线。

  (1) 短射

 短射( short shots)是指由于模具型腔填充不完全造成塑件不完整的缺陷,即熔体在完成填充之前就已经凝结。如果某塑件填充不完整,则无需考虑其他缺陷就可判为不合格产品。常规注塑成型的填充过程和冷却过程是交织在一起的。

当聚合物熔体流动时,熔体遇到相对温度较低的型芯表面或型腔壁,就会在其表面形成一层冷凝层。熔体在冷凝层内继续向前流动,随着冷凝层厚度的增加,实际型腔流道变窄,冷凝层厚度对聚合物的流动有着-的影响。

因为常规注塑成型时塑件的厚度较厚,所以此时冷凝层对注塑成型的影响还不是很大。但在薄壁注塑成型中,当冷凝层的厚度与塑件厚度之比随着塑件厚度的变薄逐渐增---,这个影响就很大。-是二者的尺寸可以相互比较时更为-。 研究表明,当塑件的厚度减小时,冷凝层对流动的影响将会以指数形式增加,这也更说明了冷凝层在薄壁注塑成型中的影响之大。

(2) 翘曲变形 翘曲变形(warpage)是不均匀的内部应力导致的塑件缺陷。翘曲变形产生的原 因是收缩不均匀、取向不均匀和冷却不均匀。翘曲变形值超过一定数值后塑件将被视为不合格,而且薄壁塑件对翘曲的要求更为严格。可以通过平衡冷却系统、调节冷却时间、保压压力以及保压时间等措施来---塑件的翘曲变形缺陷。  

(3) 熔接线 熔接线(weldline)是型腔内两个或多个熔体流动熔合时形成的界线。熔接线不但影响塑件的外观,而且在熔接线处易产生应力集中,削弱塑件的机械强度,对塑件-是薄壁塑件的机械性能尤为不利,受外力后塑件非常容易在熔接线处开裂。在设计时可以通过减少浇口数目或改变浇口位置来减少或改变熔接线的位置,来满足塑件的设计要求。

怎样又快又好调注塑机低压保护？

一：低压锁模调整

1.锁模行程调整

把锁模压力调到需要压力，从压力表上可以看见。例如我们需要120kg锁

模压力，先把曲臂伸直，调节模具厚度，直到锁模压力在压力表上达到

120kg后转入下一步。

2.开模行程调整

设定开模距离，开模距离不是越远越好，以取出产品不碰到为原则。注意

设定开模缓冲一定要根据开模速度来定缓冲的长短，速度越快，缓冲越

远。

3.开模一段位置调整

开模慢速段一般按低压开始位置来设定，注意，如有抽心、行位等，

按模具合模位置增加5mm为好。开模一段应设定较慢的速度。

4.开模2段位置调整

开模2段位置设定到前后模刚好分开的位置

5.锁模快速位置调整

锁模快速位置一般在锁模一段启动即可转入快速锁模动作，按注塑机精度

来确定快速尾位置的大小，精度越高，位置越小。一般设定在低压位置开

始前20---40mm。

6.锁模高压位置调整

先把锁模高压压力速度归0，再手动锁模，看模具完全贴在前模是的位置是

多少就设定多少。例如前后模具贴合位置为1.3mm，设定位置一般在

1.4mm。设定位置和实际位置一样时容易-警，过多则失去低压保护作

用。

7.低压位置调整

低压位置设定需参照产品厚度，低压位置一般设定比产品厚度大5mm,如产

品

厚度为10mm,低压位置为15mm.

8.低压验证

恢复高压压力和速度。这个动作无需多说。回复就ok。整个低压保护设定

完成，完成后用白纸测试，放白纸不合模即ok，合模再重新把低压位置减

少一点或把速度压力减低即可。整个调试周期不超过5分钟。

注塑行业使用机器人的优点

注塑行业机器人，它的一个优点：节省人工：首先今天的注塑行业机器人他不仅仅能够完成一些普通的工作，还能够利用机器人取出产品放置在输送带或承接台上，只需一人看管或一人同时看两台甚至更多台注塑机，可节省人工，做成自动流水线更能节省厂地，使整厂规划更小更紧凑精致。我们都知道传统的住宿行业都是人工操作，这样费时费力，而且还有安全---，自从出现了注塑行业，机器人人们的工作效率大大提高了，并且还节省了劳动力。

---个优势特点：就是周期稳定、效益更高：为什么现在都提倡机器人代---工工作呢？我们都知道人是有思想的，在一定的情况下人会说谎甚至-，但是机器人不会这样做。用人生产取件，每天产量忽高忽低，同时人会找理由遮盖自己工作不足。机器生产周期20s就是20s，永远不变，便于生产管理，从这一个角度来看的话，机器人就的能够在一些行业中被应用的广泛了。而且长远来看老板，提-益，因为使用了机器人，同样的厂房，同样的设备，同样的条件，由于生产周期的稳定，无形中就提高了产量，而提高的这部分产量就是净利润。这也是目些企业和行业使用注塑行业机器人的一个重要的原因。便于管理，周期固定，不会有什么误差，是非常值得一提的优势。

第三个优势特点：是非常重要的，安全性高。-我们就提-工操作的话，可能会产生一系列的误差，从而导致失误。但是机器人都是由数字化系统控制的，机器人们不会产生由于精力分散而产生的误差。这样的话，工人的工作安全性，有了保障，不会出现由于工作疏忽或者疲劳造成的事故。

而且，使人手进入模内取产品，如果注塑机故障或按键造成合模，会有伤手器险，尤其是两班倒三班倒的工作，所以使用机器人的话，就不会出现这样的问题了，这样企业也会减少一部分的支出。