双级无筛底粉碎机产量高，噪音小，破碎效率---，解决了老式破碎机锤头和衬板磨损过快的问题。主要适用于砖瓦厂的煤渣、炉渣、页岩、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。用煤矸石破碎机破碎后的煤矸石，可用于制造免烧空心砖，液压电动启动机壳，只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且an全---，便于维护。设备，---，维护简单方便，易损件少等优点多，作业占地面积小，运用范围广，固定性强，固定和移动均可作业，移动方便。如果板锤和---板之间的间隙太大，那么物料在没达到粒度要求时就会从板锤和---板的间隙掉落，粒度较大的物料对篦板的冲击很大，篦板被磨损后就会产生出料粒度过大的现象；板锤在破碎物料的过程中，经常遭受各种性质的物料的磨损和侵蚀，长时间的使用之后，板锤的磨损---时，物料就难以被破碎成所要求的粒度。
双级粉碎机是粉碎行业中---卖的粉碎设备之一，因为它的应用广泛，无论是干料粉碎还是高湿度粉碎都可以粉碎例如：煤矸石、页岩、煤渣、建筑废弃物等，所以目前市场上的用户非常多,正是因为有更多的用户购买双级粉碎机，所以小编要给大家讲解一下双级粉碎机在安装和调试时应注意的事项。
1.离厂前对转子进行了平衡处理，用户无需进行平衡试验，在更换锤头和转子部件时，应进行平衡配置。
2.检查液压系统运行---，无泄漏现象。
3.检查各部件的安装位置，变形，锁住所有螺栓，检查密封性好。
4.清除煤两级机破碎机，用手动转子，检查是否有摩擦，碰撞。
5.主机安装时应平衡，主轴的水平误差小于1mm/m，主动在同一平面上，调整带紧，固定马达。
我们公司生产的双击粉碎机都在工厂前进行试验，以---设备---、---发生后，这件设备就可以出售。然而，由于许多用户不在当地，所以为了消除可能对运输中的双级粉碎机造成的损害，我公司建议您先对设备进行仔细检查。
炉渣破碎机的日常维护与保养工作。
1、锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一面使用。
2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置往外移眼后，继续使用。
3、装配或更换锤头时，保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。
4、长期使用中，如需更换大轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持大轴装配通心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松---，方可启动试车，---注意轴承升温情况。
5、如因原料因素，物料进入料口后下料不畅不属结壁的情况下建议可将上级每组锤头交叉去掉一个，再试。
6、如因原料因素，下级终端出料口出料不畅，细料在腔内重复粉碎不能及时泄出，使下级负荷过大，建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷。
7、该炉渣粉碎机没有篦底，解决了湿料糊底问题，但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时，粒度相应会变粗，建议在出料输送机末端加装滚筒筛，将少量粗料返回再粉碎，以这样的方式减少锤头的修复次数，延长锤头使用寿命。
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