肉制品烘干机-「在线咨询」

肉制品烘干机辅佐电加热能量调理

当物料烘干工艺过程中，物料间的温升速率过慢，热泵机组自身的能量调理还不能满足要求时，控制器根据温度传感器输入的信息，打开辅佐电加热器，对通过冷凝器的空气进行二次加热，用于满足物料间的温升速率的要求。

肉制品烘干机的整体结构

以湿香菇500kg的目标容量建造烘干房，肉制品烘干机包含加热室和物料室两个部分，热泵机组的蒸发器部分放置在烘干房外部，冷凝器部分放置在烘干房内的加热室中，烘干房物料室上端设置有回风通道回风通道设计详见第三章热泵型香菇烘干房不同送风方式比照分析，烘干房两旁边面接近顶端的上部分别设置有排湿/排热风机口，肉制品烘干机底端下部设有新风口，检修口位于烘干房旁边面接近底端的下部。热泵烘干技能的使用，标志着农副产品脱水烘干迈向了新方向和新的范畴、对传统农副产品烘干方式和烘干设备具有强有力的冲击和挑战。烘干房的内部尺度为5400×2200×2100mm长×宽×高，其间加热室内部尺寸为1500×2200×2100mm长×宽×高，物料室内部尺度为3900×2200×2100mm长×宽×高，肉制品烘干机新风口尺度为800×300mm长×宽，排湿/排热风机口尺寸为350×350mm长×宽，检修口尺度为800×500mm高×宽。

香菇堆积孔隙率

在肉制品烘干机作业过程中，香菇是均匀堆积在物料盘中的，香菇堆积中存在空地，因此在模拟---物料盘和香菇当成多孔介质模块。多孔介质的孔隙率就是物料盘中堆积香菇中孔隙的体积与一切香菇的密实体积的比值。

肉制品烘干机的物理模型和数学模型，主要内容如下：

1肉制品烘干机通过phoenics软件对500kg容量热泵型香菇烘干房不同送风方法别离建立了 4200×2200×2100mm长×宽×高物理模型并进行结构化网格划分，x轴方向的网格单元数为nx=90，y轴方向的网格单元数为ny=50，z轴方向的网格单元数为nz=55。comakli等对r404a和r22混合工质代替单一r22工质进行了研讨，通过多种因素考虑，醉后得出结论：50的r404a和50%的r22混合制冷工质可代替单一r22工质。

2针对热泵型香菇烘干房内气流组织，肉制品烘干机选用标准k-模型作为模拟计算的数学模型，并设置烘干房的送风温度为50℃，送风风量为4m3/s，排湿/排热风机的排风风量设置为用0.39m3/s，香菇堆积孔隙率设定为0.3。

肉制品烘干机不同送风方式对比分析

不同的气流组织方式决议了流场的优劣，相同决议了热泵型香菇烘干房的热风使用功率和工作功率，因而本文经过对侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、下送风上回有回风通道、肉制品烘干机下送风上回无回风通道四种不同的送风方式进行对比分析，对不同送风方式的气流组织进行点评，断定出热泵型香菇烘干房内较优的气流组织。在肉制品烘干机干燥室内，选择6个不同的方位放置样品花生，6个点坐落样机内各个方位，而且方位距离大致相同，验证醉佳干燥计划下各个方位的花生干燥速率是否均匀，进而验证了均匀风道安置的有用。

分析肉制品烘干机侧送上回有回风通道送风方式下z轴各截面速度分布可知，在z=0.3m、z=0.6m和z=0.9m截面，在x为0的方位，y轴中部方位有较大流速，而y轴两端方位流速较小，肉制品烘干机在z=1.2m和z=1.5m截面，x为0的方位流速较小，这是由于烘干房送风口尺寸是1.4×1m宽×高，且送风方向为沿x轴方向，因而在正对送风口方位有较大风速，非送风口正对方位风姿则较小。在送风口上部方位，空气流速随z轴高度的增加而衰减较快。热泵干燥是经过搬运环境或废热中的能量对物料进行烘干，从能量搬运角度来看，热泵所发生的热能是其耗费的电能加上搬运的热能，是搞效节能的，热泵干燥体系的cop---，单位能耗除湿量规模在1—4kg/kwh之间，平均值为2。z=1.7m截面坐落回风通道内，风量在此---，因此全体流速较大。全体来说，侧送风上回有回风通道送风方式下，z轴截面上空气流速相对均匀，但肉制品烘干机沿着z轴方向来看，同一x轴方位空气流速均匀性欠佳，解决此问题的办法是尽量加大送风口尺寸或者在送风口上部设置轴流风机助力。

肉制品烘干机侧送风上回有回风通道的送风方法在z轴高度0.9及以下时有较大风速，但由于送风口尺寸高度为1m，因此在1m以上高度风速衰减较快。侧送风上回无回风通道送风方法下各截面均匀风速全部处于较低的状态。烘干机作业物料着火肉制品烘干机在实践的工作进程傍边内部的物料着火，需依据不同的状况采纳具有针对性和可行性的办法进行处理：所选用的烘干机标准较小，在运用的进程傍边填充了相对较多的烘干物料，这会导致设备工作进程傍边呈现温度过高而引起物料着火等现象。下送风上回有回风通道送风方法下的烘干房各截面均匀风速大部分处于一个相对较低的水平，肉制品烘干机仅在z轴高度1.2m以上有较高风速。下送风上回无回风通道送风方法下烘干房各截面均匀风速均处于相对较低的水平。

香菇堆积区域的均匀速度越大阐明通过该区域风量越大，在肉制品烘干机总送风量---的前提下，当香菇堆积区域的均匀速度越大时，阐明烘干过程中热风的使用效率越大。反之，均匀速度小则阐明烘干过程中的热风使用效率小。肉制品烘干机轴承空隙的调整恰当的轴承空隙是---轴承正常作业的重要条件。因此，在考虑烘干房内送风方法时，肉制品烘干机应归纳考虑香菇堆积区域的均匀速度和其速度不均匀性系数。综上所述，以均匀风速为点评标准时，下送风两种送风方法不建议选用，两种上送风方法中有回风通道送风方法下，烘干房内大部分区域有较高风速，而无回风通道送风方法下烘干房内只要较小一部分区域有较大风速。