东宇氮气发生器服务为先,东宇电机股份有限公司

　　氮气发生器平时运用养护留意事项：

　　1. ---留意空气储气罐压力，坚持空气储气罐压力在0.7～0.75 mpa之间，不要低于额定值。

　　2. 上海氮气发生器厂家按仪器运用守则的需求进行操作及平时保护，不守时查看电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力规模、气体剖析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气情况、流量计内管清洗程度等。

　　3. 机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启封闭;尤其是电源电压的安稳，削减因电源疑问带来对控制器、电磁阀的损坏。

　　4. 每周守时查看冷干机的散热片是不是洁净，避免因散热---影响干燥机的功效与寿数。

　　5. 操作人员要守时调查机上三只压力表，对其压力变化作一个平时纪录以备设备毛病剖析，---调查流量计和氮气纯度情况，已坚持出气的氮气纯度。

　　6. 每日查看主动排水器，避免阻塞而失掉排水---。若阻塞时，可稍微打开手动阀门，封闭自排阀门再拆下主动排水器，分解清洗。

氮气发生器的自我描述

氮气发生器是一种---的气体分离技术，以进口碳分子筛cms为吸附剂，采用常温下变压吸附原理psa分离空气制取高纯度的氮气。该仪器采用---的开关电源，提高电解分离效率；由于长期的使用，氮气发生器可能会出现故障，基本可按照以下的方法来解决：一、开机不工作显示板无显示1检查电源是否有电。拥有改进的双阴极不锈钢电解分离池，电解制氮、排氧同步进行，电解液循环畅通。

高纯氮气发生器6大特点：

1.程序控制。高纯氮气发生器的控制系统采用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。

2.工艺---：电解池采用立式单液面双阴极。zui新膜分离技术，催化层使用pcan载体及贵i金属催化物，使电解池催化，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态---稳定。

3.三级催化，除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵i金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm

4.产氮湿度低。采用了分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度---提高。

5.操作方便，免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。

6.安全---，配有安装装置，灵敏---。

深冷空分制氮

深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1---压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备---投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500nm3/h以下的设备，相同规格的psa装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于-工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。8、smt行业应用：充氮回流焊及波峰焊，用氮气可有效抑止焊锡的氧化,提高焊接润湿性，加快润湿速度减少锡球的产生，避免桥接，减少焊接缺陷，得到较好的焊接，使用氮气纯度大于99。

首先,氮气发生器、氮入口阀门和取样阀门关闭,并关闭氮气机的电源开关。等待系统和完整的救援管端(系统氧气耗尽集中,注意消防安全,室内空气流通和清晰)。调节氧分析仪取样和压力调节阀为1.0条,调整抽样流量计,可以提高音量大约注意样品体积不是太大。开始检测氮纯度。6)设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯制氮机维修解决问题如下：1)空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。

其次,当0.7 mpa以上的压缩空气供应压力,打开氮总进口截止阀,然后调整安全阀将减少到0.4 - -0.5 mpa,同时观察罐和压力的情况下气动阀工作是否正常。

三,然后顺时针打开氮plc控制柜主电源开关。观察两个吸附塔压力变化,确定两个吸附塔是否可以正常切换。再生塔的压力为零,即使这两个塔应该接近一半的原始压力列工作压力。

四,打开氧分析仪电源开关,并调整适当的数量的样品流程,氧含量。根据纯度的调整所需要的氮气纯度阀、自动切换后进入纯度氮气储罐,氮气储罐储存氮通常大约0.6 - 0.8 mpa的压力。

五,对于每一个系统和系统的一部分,在氮吸附罐压力达到0.6 mpa时,观察到氮系统正常工作。

六,慢慢打开排气入口关闭阀,调节流量流向额定1/2(医院中心供氧系统)。调整氮进气阀的开度调整氮纯度和流。

七、氧含量观察氧分析仪表示服从。当氮纯度要求,然后缓慢打开纯出气阀,将流到所需的流,关闭通风进气阀,当设备的正常操作可以使用了。