普通砂磨机厂家「东研机械」

不同砂磨机主要特点

双锥形卧式砂磨机主要特点：分散器在圆锥腔体上设置了带有棒销碳化钨材料搅拌器，提高了研磨分散---。由于物料与研磨介质的比重差距大，研磨介质在离心力的作用下与物料分离，并经槽形口重新进入引导区与新进物料混合，这样---了研磨介质在珠磨机的内外层狭小缝隙中形成内部闭路循环。圆锥环腔式的耐磨筒体，并有碳化钨材料的棒销搅拌器及有调整装珠量的结构性能。采用双端面机械密封，并配有带密封自润滑系统，装有与研磨物料相溶性的冷却液，减少对研磨物料的污染，具有---性和---性。

双锥形卧式砂磨机是湿法砂磨设备，密闭连续式工作方式，主要针对高黏度产品。*轮转胶印油墨一般使用立棒式5-130升或卧盘式砂磨机60-500升，而特高粘度单张纸油墨生产经常使用高能量密度的锥形砂磨机或三辊机。适用于胶印油墨、荧光油墨、浓缩色浆、uv油墨、凹凸版印刷油墨、其他各种中高粘度的涂料。能得到的产品。操作简单，安全---，。三辊砂磨机主要用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的研磨。---是用于研磨分散粘度高而粒度要求细的产品。该机通过水平的三根辊筒的表---互挤压机不同速度的摩擦而达到研磨---。

双筒循环纳米砂磨机设计工艺及应用

双筒循环纳米砂磨机包括研磨筒，研磨筒上部带有出料管，下部带有进料管，其特征在于增设两个循环筒，两个循环筒的顶部分别与研磨筒的出料管连接，底部分别通过连接管与研磨筒的进料管连接，连接管---别带有出料阀门，在进料管上设置进料泵。在东研生产基地东研特设现代化的实验室，分为微纳米研磨实验室、搅拌实验室、磨料配方及磨效实验室，实验室内配备现代化的实验操作设备及高-研发人员。以两个循环筒作为间歇循环工具，比无循环筒或一个循环筒的设备，达到相同粒度，研磨时间可缩短６０－８０％，粒度也由原来的---５００纳米下降到２００纳米甚至１００纳米以下。增设了起特殊作用的底盖堵头，并对研磨筒长径比参数及主轴转速进行筛选，使其研磨、分散的效率更高、节能---。且具有使用---、拆装维修方便，重量轻、节约原材料等优点。它主要包括主轴、研磨片、研磨筒、底盖堵头及研磨介质等。驱动装置带动主轴和研磨片旋转，物料通过研磨片即被研磨并均匀地分散在悬浮液中。

纳米级砂磨机必须具备的条件

---条件：基于砂磨机的分散机理，当微珠在撞击和摩擦固体颗粒的同时对粉碎腔体及腔体内的搅拌装置的磨损破坏强度也是很大的，所以要---腔体及搅拌组件的材料必须有的耐磨耗性能；否则因其磨损而污染了原料，不仅造成设备使用寿命很短，更重要的是该污染源造成所分散的原料再次团聚从而无法达到纳米级细度及正态分布要求。以两个循环筒作为间歇循环工具，比无循环筒或一个循环筒的设备，达到相同粒度，研磨时间可缩短６０－８０％，粒度也由原来的---５００纳米下降到２００纳米甚至１００纳米以下。

液压升降篮式研磨机产品特点

非标性强：非标定制防爆型；研磨腔体可定制氧化---材质；可定制真空型设备；设备材质可定制ss316l不锈钢。

液压升降篮式研磨机电机运转带动拨杆和底部分散盘高速旋转，使分散盘上部及篮腔内部形成真空，浆料被吸入篮式研磨腔内。因此，在涂料生产中如何提高分散---，研制和采用---分散设备，以及选用---原料和配方成为涂料生产中的重要课题之一。拨杆驱动腔内的研磨介质产生向各个方向的力，物料中的颗粒受到介质不断地碰撞及摩擦，粒径变小，粒径范围变窄；分散盘的高速运转，产生涡流将腔内物料抽吸出来，再循环至进料，具有非常---的分散混合---，通过液压泵工作驱动液压柱塞升降，带动整个传动机构和研磨装置升降。

适用于小批量生产换色容易，预分散和研磨可在一个研磨篮体内完成。主轴运转平稳，噪音小，附属设备少，清洗方便，更换研磨介质容易。