东莞BMC模具加工可量尺定做「多图」

由于bmc模塑料具有快速固化的特性，因此，在向模腔投放物料后可以马上进行快速合模成型。一般来说，整个合模过程应在50秒内完成。闭模速度过慢，模腔中的物料有可能会发生局部的胶凝固化，这种现象在制品截面较薄处会较为明显的出现；若闭模速度过快，除了会使物料出现组分分离的趋向外，有时也会出现排气补畅、夹气甚至有焦痕等缺陷。

bmc模塑料由于具有---的流动性，因此在模压时不需要---的压力就可以使其充满整个模腔。对于同一种组分的bmc模塑料来说，其成型压力主要是根据制品的复杂程度、制品的性质和其他成型工艺条件开选定的。

对于bmc制品中一些不规则的孔洞，一般不适合用冲、钻、挖，那么就可采用拉削加工方法。它通过芯杆成型孔的大致尺寸，用砂轮冲孔器中带尖头的砂磨杆准确地将不规则孔洞加工成所需尺寸。

     bmc制品的锯边采用含金钢石粉的切割飞轮来进行，周边转速为2.7-3.7km/min。采用碳化硅或刚玉飞轮在很快转速下也可完成smc制品的锯边，但其使用寿命很短。超音速振动锯可用于简单制件的去边操作，它可用在夹具上，不用附加安全预防措施。

bmc材料分型面设计

为使产品便于推出,简化顶出机构,分型面的位置应使产品在开模后尽可能留下在下模;

尽量减少飞边对产品外观的损害,同时应便于清除残余的飞边;

便于模具制造及模具零件加工;

径向尺寸精度要求高的产品,应考虑飞边厚度对产品精度的影响,取垂直分型面便于---产品径向精度;

---产品的强度,避免产品出现尖角及薄壁。

分型面的设计非常重要，应该在模具设计初期对产品进行分型设计，画出分型设计图纸，---产品能顺利脱模且便于生产。

bmc制品的清理

制品脱出后，应认真的清理模具。首先应把残留在模具中的bmc碎屑、飞边等杂物全部清理干净，---是应将渗入到模腔结合面各处间隙中的物料---清除，否则不但会影响到制品的表面，而且还有可能会影响到模具的开合和排气。

清理bmc制品一般要采用压缩空气、毛刷和铜质的非铁工具，目的是在清理时不会损伤模腔表面。模具清理后对于容易出现粘模的地方可涂刷一定量的脱模剂，然后再仔细的检查模腔内是否还有其他外来物存在，当做完上述工作后，即可进入下一个工序。