普通级环氧煤沥青防腐钢管实体品牌企业,金淋管道生产厂家

普通级环氧煤沥青防腐钢管实体的生产和应用

普通级环氧煤沥青防腐钢管实体生产和应用

普通级环氧煤沥青防腐钢管实体且应在不流淌的前提下将漆层涂厚，并立即缠绕玻璃布。玻璃布绕完后应立即涂下一道漆。常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，-适合现场使用环氧煤沥青涂料。一道面漆应在-道面漆实干后涂装。环氧树脂漆的配制与涂装，应符合环氧树脂漆使用时应按其组份的要求以比准确称量，混合搅拌均匀，放置20min后方可使用，并在4h内用完，为延长环氧树脂漆的使用时间。普通级环氧煤沥青防腐钢管实体在进行涂装的时候，需要确定好涂刷的厚度，这将影响施工的进度，可以根据当时工程的情况，聚氨酯漆中添加适当的稀释剂，以-地控制防腐漆在被涂物外表上的厚度，防腐漆的厚度一般情况是底漆不得小于5cm面漆根据工程需要决定涂装的层数，但每层不得小于2cm这样的厚度才可-聚氨酯漆的工程。进行涂装作业时。

环氧煤沥青三油两布防腐钢管国内近年来所有的输送管道大部分都采用了防腐形式，防腐对于管道即延长了管道的使用寿命又使管道更具实用价值。防腐钢管产品应用于：煤矿：用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放、消防洒水等管网等，多使用环氧煤沥青防腐。普通级环氧煤沥青防腐钢管实体采用的是地埋敷设方式普通级环氧煤沥青防腐钢管实体主要用于站场内管道敷设，绝大部分油气管道采用的是地埋敷设方式，对此部分管道的防护是非常重要的。电厂：热电厂用水废渣、回水输送管道，多使用环氧漆防腐。环氧陶瓷防腐钢管由环氧树脂和大量重量比百分之50以上石英粉组成的防腐涂曾。涂层硬度高，光滑耐磨，但又具备一定的-，是一种机械强度高，粘结力大，防腐-良的管道内衬材料。环氧陶瓷有gh101型黑陶gh102型白陶。黑陶外观黑色，主要用于输送污水、中水的铸铁管、钢管内壁防腐，白陶外观白色，主要用于输送饮用水、中水的铸铁管、钢管内壁防腐，环氧陶瓷产品也可以用于钢制储罐、混凝土池、污水处理厂、化工厂设备内防腐。环氧陶瓷有无溶剂型和厚浆型，可---厚涂，常温自干，涂层致密坚韧，外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质、电绝缘性-，可降低成本，提高，使用方便。

普通级环氧煤沥青防腐钢管实体为产品

一、普通级环氧煤沥青防腐钢管实体材料简介

　　基带和定型胶两部分组成。普通级环氧煤沥青防腐钢管实体三层pe制作工艺：在开始生产时，先用试验管段在生产线---别依次调节预热温度及防腐层厚度。基带用丙纶无纺毡浸渍环氧煤沥青基材胶，再经分切、收卷、脱油制成，按厚度分为gh 401加强级(0.4mm)、gh 402特加强级(0.6mm)和gh 403加厚级(0.8㎜)三种，标准分切宽度125±5mm、250±10 mm和400±15㎜(还可据用户特殊要求分切)。定型胶由分装的a、b组分组成，按使用温度分为常温胶(气温5℃以上使用)、低温胶(在零下8℃～5℃使用)和-温胶(在零下8℃以下使用)三种。本产品出厂时基带和定型胶配套供应，施工时定型胶a、b组份等量混合，再按定型胶/基带/定型胶的结构缠在钢管表面，静置自然固化后形成环氧煤沥青防腐层。

　　(注： 防腐层结构gh401/402为定型胶/基带/定型胶, gh 403为定型胶/基带/定型胶/定型胶。)

　　二、普通级环氧煤沥青防腐钢管实体产品特点

　　1、本产品为产品，即基带和定型胶均不含任何挥发性溶剂，保障、防火并有效保护环境和施工人员健康。

　　2、冷缠带基材选用丙纶无纺毡，该材料是机械强度高、耐腐蚀性-的新型合成纤维，而且表面不含蜡、厚度均匀，故防腐层表面平整、粘结紧密、少、电性能和防腐-良。

　　3、定型胶按季节分为常温胶、低温胶和-温胶三种，故可全年正常施工，---了冬季施工难题。

　　4、施工方便、快捷，一次缠绕即可达到中国石---业标准sy/t 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》所要求的厚度和电火花检漏电压，比原来使用环氧煤沥青漆加玻璃布组合成的同等级防腐层省工、方便、快捷。

普通级环氧煤沥青防腐钢管实体的主要使用环境

普通级环氧煤沥青防腐钢管实体使用环境,供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料一定要具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧---。该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。6、底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜-两天，不然影响层间联系，敷涂各层面漆之间的间隔也以表干为好。所以使用前，两种组份一定要按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆：甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比或按厂家当时告知的配比施工面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比或按厂家当时告知的配比施工一道漆涂刷后，待24小时以上，再涂刷二道漆。该漆使用后，包装桶盖一定盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。普通级环氧煤沥青防腐钢管实体

普通级环氧煤沥青防腐钢管实体做防腐的四个步骤

普通级环氧煤沥青防腐钢管实体如何做防腐?有四个步骤，让我们来看看吧。

　　一、3层pe制造工艺:

　　在生产初期，在有试管段的生产线上，对预热温度和防腐层厚度进行依次调整。生产只能在所有参数满足要求后才能开始。

　　1、采用没有污染热源将钢管加热至适当温度。

　　2、钢管表面须均匀涂环氧粉末涂料。

　　3、胶粘剂涂装须在环氧粉末糊化过程中进行。

　　4、聚乙烯涂层层可采用纵向挤压工艺或横向缠绕工艺。公称直径大于500mm的钢管应采用横向缠绕工艺。

　　5、采用横向缠绕工艺时，应-搭接接头内的聚乙烯和焊缝两侧的聚乙烯被辊压实充分，防止聚乙烯表面被压碎;采用纵向挤压工艺时，焊缝两侧应无空隙。

　　6、聚乙烯层涂覆后进行水冷却，直至钢管温度不高于60℃。涂覆环氧粉末与防腐涂层冷却的间隔时间应-熔融环氧涂层完全固化。

　　7、防腐层涂层完成后，应将管道末端的聚乙烯层拆除。管端预留长度100mm ~ 150mm，聚乙烯层端面形成的倒角小于或等于30°。4.8管端处理后，裸漏钢管表面可根据用户要求涂上防锈可焊涂层。防锈可焊涂层应按产品规格使用。

普通级环氧煤沥青防腐钢管实体

　　二、环氧煤沥青工艺:

　　使用前应按规定比例配制好涂料(a组分)和固化剂(b组分)，搅拌均匀，5~10分钟后即可使用。涂料用量应在使用期限内用完。

　　油漆比(m / m)环境温度(℃)下一个:侧a:稀释剂>; 35:6:100:6 < 5百分之26 ~ 35:7:100:7 < 16 ~ 5 百分之25:8:8 < 5百分之 5 ~ 9 15:9:9 < 5百分之 < 5百分之钢管表面应清洁根据“代码对钢铁表面处理之前画”去除铁锈、油脂、灰尘、油漆、水和其他污染。普通级环氧煤沥青防腐钢管实体组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，b组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。钢管除锈采用喷丸除锈，除锈等级达到sy/ t0407-97 sa2级。