高纯氮气发生器厂家服务,日本东宇

制氮机采用的制氮方法

制氮机采用常温下变压吸附原理(psa)分离空气制取高纯度地氮气，氮气的纯度连续显示，氮气流量、压力可调，通常使用两吸附塔并联，制氮设备由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，配置plc控制进口、阀全自动运行，可实现无人值守，交替进行加压吸附与解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度地氮气。zui新膜分离技术，催化层使用pcan载体及贵i金属催化物，使电解池催化，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态---稳定。

制氮设备广泛应用在金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气以及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，制氮设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，制氮设备现场只需连接电源即可制取氮气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医i药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等，制氮纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。使用氮气发生器的用户，---建议每半年到一年更换干燥气的气体净化管。

分子筛空分制氮

以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称psa制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。若仍旧如此需翻开外盖用肥皂水查看遍地旋钮的螺母，对漏气开关旋紧，直到仪器进入正常作业状况。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，psa制氮已成为中、小型氮气用户的首i选方法。

技术参数

压力、压强、---压、绝i对压力、相对压力

气体分子运动时对容器壁的撞击时产生的力称压力。对容器单位面积所产生的压力叫压强。压强的单位习惯上使用毫米国际通用(-计量)帕(pa)、千帕(kpa)、兆帕(mpa)。50hz±5％环境条件：环境湿度：0-40℃相对湿度：≤85％无大量粉尘及腐蚀性气味外形尺寸：300x200x1300mm重量：30kg。经换算1mmhg=133.3pa=0.1333kpa，1mpa=1000kpa=1000000pao1ata=0.1mpao。

包围在地球表面一层很厚的---层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“---压”，符号为b；直接作用于容器或物体表面的压力，称为“绝i对压力”，绝i对压力值以绝i对真空作为起点，符号为pabs。

用压力表、真空表、u型管等仪器测出的压力叫“表压力”(又叫相对压力)，“表压力”以---压力为起点，符号为pg。三者之间的关系是：pabs==b+pg。