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电解法：

　　电解法处理含cr废水在我国已经有二十多年的历史，具有去除率高、无二次污染、所沉淀的重金属可回收利用等优点。大约有30多种废水溶液中的金属离子可进行电沉积。电解法是一种比较成熟的处理技术，能减少污泥的生成量，且能回收cu、ag、cd等金属，已应用于废水的治理。不过电解法成本比较高，一般经浓缩后再电解经济效益较好。蒸发浓缩法操作简单，技术成熟，可实现循环利用，但是浓缩后的干固体处置费用大，制约了它的应用，目---般只作为辅助处理手段。

　　近年来，电解法迅速发展，并对铁屑内电解进行了深入研究，利用铁屑内电解原理研制的动态废水处理装置对重金属离子有---的去除---。

　　另外，高压脉冲电凝系统为当今新一代电化学水处理设备，对表面处理、涂装废水以及电镀混合废水中的cr、zn、ni、cu、cd、cn-等污染物有---的治理---。高压脉冲电凝法比传统电解法电流效率提高20%—30%;电解时间缩短30%—40%;节省电能达到30%—40%;污泥产生量少;对重金属去除率可达96%一99%。重金属废水在电镀行业废水中危害很大，对人体健康十分不利，会导致人体“三致”，致畸、致突变。

吸附法：

　　吸附法是利用吸附剂的---结构去除重金属离子的一种有效方法。利用吸附法处理电镀重金属废水的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。活性炭装备简单，在废水治理中应用广泛，但活性炭再生效率低，处理水质很难达到回用要求，一般用于电镀废水的预处理。电镀液的主要成分是金属盐和络合剂，往往还在镀液中添加某些有机化合物，如作为整平剂的---、作为光亮剂的有糖精、香草醛、对磺酸等。

　　腐植酸类物质是比较廉价的吸附剂，把腐植酸做成腐植酸树脂用以处理含cr、含ni废水已有成功经验。有相关研究表明，壳聚糖及其衍生物是重金属离子的---吸附剂，壳聚糖树脂交联后，可重复使用10次，吸附容量没有明显降低。

　　利用改性的海泡石治理重金属废水对pb2+、hg2+、cd2+有---的吸附能力，处理后废水中重金属含量---低于污水综合排放标准。另有文献------也是一种性能---的粘土矿物吸附剂，铝---柱撑---在酸性条件下对cr6+的去除率达到99%，出水中cr6+含量低于排放标准，具有实际应用前暑。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有的铬、铜、镍、锌、金、银、镉等重金属离子等毒性较大，有些属于致畸、致突变物质，对人类危害---。

电镀废水的特征

污染物杂

如果只是单纯的产水点多还好，关键在于每个产水点的污染物成分不同，我们选取镀镍线的四个关键工序，以及不同类型含镍镀种，看看其中的污染物会有多大差异。这还只是镀镍的情况，考虑到铜、锌、金、镉等其他镀种，电镀工序中的污染物成分会复杂。

污染物杂导致的问题是分流难度大，各类指导文件中给出的“酸碱废水，含镍废水、含铬废水、含油废水”等简单分类并未充分考虑各工序特征污染物的差---，极易导致后续处理难度增加，总镍、总磷等指标超标。

电镀废水一般含有铬、锌、铜、镉、铅、镍等重金属离子，酸、碱等物质毒性大，有的也属致畸型，突变体毒性高的物质，所以必须认真处理，不然污染环境贻害下一代。20世纪50年代末是中国电镀废水处理的开始。60年代到70年代中期开始注意，但仍然在简单的控制排放。从20世纪70年代中期到80年代初期，大多数电镀废水已经得到更有效的处理，离子交换，薄膜蒸发等工艺在全国推广使用反渗透，电渗析等工艺进入了阶段工业用途，有价值的材料和水回用技术的回收也取得了长足的进步。80年至90年间开始研究污染技术的基本控制，综合---研究取得了可喜的成果。上世纪90年代以来，电镀废水处理经过改造，回收和闭环进一步向综合-的方向，多元化组合的自动控制与资源再利用技术相结合，成为电镀废水的主流。电镀废水主要来自预处理脱脂酸洗、电镀清洗和废电镀浴，各种清洗、运行、滴水和排水等。这些废水含有铜、镍、铬和锌等重金属离子，对环境的危害较大。目前---电镀废水处理方法有：离子交换法回收重金属、化学处理混合废水、铁素体、生物方法，但投资昂贵，技术管理要求较高，在中小型企业中很难电镀企业推广应用。四、废水可以直接进入膜分离系统，无需添加药剂降低了系统的运行成本，且简化了操作步骤，便于管理。