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ⅰ、ⅱ型混凝土枕长度为2.5m，ⅲ型混凝土枕长度为2.6 m，截面为梯形，上小下大，有利于增加轨枕支承面积和在轨下截面配置较多的钢筋以抵正弯矩。枕底面两端为双楔形，中间为矩形，枕底做出凹槽式花纹，以道床阻力j轨枕的厚度在全长范围内不一致，轨下截面厚，中间截面薄。这样做的目的，是因为轨枕内系直线配筋，各截面配筋相同，要使预应力钢筋合力作用线，在轨下截面处在截面形心之下，在中间截面处在截面形心，以便利用钢筋对混凝土施加的预压应力形成的偏心，使混凝土所受的拉应力不容许限度，裂纹的形成与扩展。
混凝土轨枕的生产流程，主要有模板清理、涂脱模剂、套管安装、钢筋桁架安装、浇注成型、入池养护以及翻枕脱模等这些工序，它们组成了一个生产循环。
1.养护
(1)如果是采用自然养护，那么应在混凝土浇筑好以后进行，对混凝土保湿膜进行覆盖。
(2)如果是采用蒸汽养护，那么应在养护窑内进行，一般分为静置、升温、恒温和降温这四个过程。
(3)应严格按照养护制度继续拧，并做好养护记录，还要对养护情况进行检查。
2.脱模
(1)当混凝土试件的压强度不小于45mpa时，就可以进行轨枕脱模工作了，就是将轨枕从养护中取出，通过拖拉小车等工具，然后运至缓存辊道。
(2)如果环境温度低于5℃，那么要对轨枕进行保温。
3.工艺要求
(1)轨枕进行蒸汽养护时，要等到混凝土浇筑完毕且静置两个小时以上之后才能进行。养护时间不能6.5个小时，温度不能6℃。
(2)在养护过程中，要进行实时控制，如有不合应及时调整，以轨枕的要求。
混凝土轨枕在流水线上有效的按照其规定的工艺流程，在一定程度上依次通过各个生产台位，有效的包括钢筋组装、张拉、灌注混凝土、振动成型、蒸汽养护、放张钢筋、脱模、成品堆放等，来完成混凝土轨枕制品的全部生产作业。
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