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热处理炉服务介绍「苏热」
结构简介
1、电炉结构由加热炉、提升机构、淬火机构、控制系统等部分组成。
2、加热炉由电炉炉体、加热元件、热风循环装置、底座架、炉门启
闭机构等组成。
3、 炉体外壳框架采用型钢焊接成型，内壁采用1cr18ni9ti耐热钢板,制成收缩缝，内衬采用全纤维结构，炉壳内表面贴附一层橡胶石棉板，起到隔热作用并保护炉壳表面不被腐蚀。
亚温淬火
亚共晶钢工件在ac1-ac3温度范围内奥氏体化后进行淬火和冷却，以获得马氏体和铁素体组织的淬火。
直接淬火
工件渗入碳后直接进行淬火和冷却的过程。
两次淬火
工件经过渗碳和冷却后，在高于ac3的温度下进行奥氏体淬火以细化芯结构，然后在比ac3稍低的温度下进行奥氏体化以细化层状结构的淬火。
自冷却
在工件的局部或表面层被快速加热和奥氏体化之后，加热区域中的热量会自动推进到未加热区域，从而淬灭奥氏体化区域以进行快速冷却。
轴承钢淬火冷却介质运用规模：
轴承钢网带炉淬火冷却介质应---轴承零件在冷却过程中，在奥氏体不安稳区有满足的冷却速度，而不发生非马氏体改变，在马氏体改变规模ms~mf内缓慢冷却，以到达削减安排改变应力，然后削减套圈的变形和开裂的作用。
轴承钢具有满足的淬透性，按零件巨细指壁厚，一般选用不一样冷却特性的淬火油。
淬火后回火:
1cr13的普通淬火温度为1000-1050℃，2cr13的回火温度为980-1000℃，1cr13和2cr13的回火温度为600-700℃。
对于1cr13的设计技术要求，尽量不要选择硬度范围为40 ~ 43 hrc (401 hb)。在这个硬度范围内，淬火后的回火温度和时间难以控制。如果必须在该硬度范围内选择，热处理淬火温度应相应降低，但实际生产中的控制难度仍相对较大。
其次，降低奥氏体加热温度会影响碳化物的固溶体，冲击性能相对较低。
第三，回火温度为500 ~ 600℃，显微组织中析出高分散性碳化物，不仅耐蚀性低，而且冲击韧性低。
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