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细骨料与水、水泥搅拌成砂浆，用来填充粗骨料之间的空隙，包裹粗骨料，使粗骨料在输送管中呈悬浮状态运动，同时使粗骨料与输送管之间及粗骨料与粗骨料之间不直接摩擦。液压系统的油量少，周转频率相应增加，污染物造成液压系统的磨碎增加。一般而言，天然砂可泵性好---工砂，利用人工砂时要加入部分天然砂来改变其配比特性。用中砂配制混凝土可泵性好，其平均粒径为0.25～0.3mm。细骨料用量同粗骨料的空隙率有很大的关系，使水泥砂浆能充分充满粗骨料空隙为宜。应用于泵送混凝土的粗骨料对泵送混凝土的性能有很大的影响。

泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。这种观点是完全错误的，因为对混凝土集料有一定的标准，只有当水，沙子，水泥和外加剂正确配比时，才能正常泵送它们。作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现---应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。应防止管道堵塞，泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度;在泵送过程中，不得中途停泵。当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。

     目前厚煤层大采高开采难度大，矿山压力现象剧烈，沿空留巷技术属于无煤柱开采技术，能够解决煤矿采煤工作面通风难题，常用沿空留巷方法是在采煤工作面回采期间进行预制混凝土墙体，采用常用沿空留巷发放后巷道压力大，应力高，混凝土墙体变形---，同时预制沿空留巷混凝土墙体和采煤工作面回采同步进行，预制混凝土工艺复杂，工序多、速度慢，影响采煤工作面正常回采，采煤工作面推进速度慢，在上一个工作面完成回采后，进行下一个工作面回采作业时，巷道二次复用，变形沿空，需要二次返修，工程量大，而且混凝土墙体易变形破坏，影响巷道的二次复用。石头太多或水太多，在这里，我们须杜绝这种现象，许多人会认为这样薄的骨料一定---。