丽水耳塞外壳注塑加工规格尺寸「盛迪电子」

注射压力：在当前生产中，大部分注射机的注射压力以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力为准的。注射压力可以减少塑料从料筒流向型腔的流动阻力，推动熔料充模的速率，融料的压力增加。

注塑加工为了---注塑产品的，注意注塑加工过程中的压力控制方式。根据产品所要求的，选择合适的压力控制方式和压力大小。

所选取的模架要适合注塑机的技术参数，能满足注塑模具的闭合高度要求，满足在开模行程中的顶出行程和顶出方式。外形尺寸要小于注塑机立柱间距5mm，在---模具有足够的强度和刚性的前提下，尺寸宜小不宜大对于直身模与工字模架的选用，通常三板模选用工字模架，一般模具由于外形受到注塑机的---，而采用直身模。

采用镶块结构的标准模架，要求生产厂家把模架上镶框尺寸加工好，或留有25mm加工余量，以防变形

要求高、寿命要求高的注塑模具尽量采用标准型三板模。

1、采用较纯的树脂

于聚合物之中假如填充少量的沸石(一种铝硅酸盐吸附剂)，可以起到去材料气味的作用。沸石具有大量的结晶盘面，这些盘面可以捕zhuo那些具有气味的气体小分子。

2、改变添加剂

聚氨酯泡沫生产过程之中所用到的催化剂叔胺经常会带来很弱的气味，也会于汽车内窗上结雾。解决方法是找到这些胺类的替代物：使用多---化合物，余---化合物不但是聚氨酯分子链的成分，所以具有催化活性，一些多---化合物而且可以取代一半的叔胺催化剂，这样获得的产品散发的气味便少余了。

注塑模具加工的设计要求：

1、塑件形状及壁厚设计应考虑是否对料流创通填充型腔有用，尽量不要出现尖角，缺口。

2、浇注系统截面宜大，流程平直而短，以利于纤维均匀分散。

3、塑料模具型芯，型腔应有刚性和强度。

4、塑料模具应淬硬，抛光，选用能磨钢种，易磨损部位应便于修换。

5、推出应均匀有力，便于换修。

6、模具应设有排气溢料槽，并宜设于易发生熔接痕部位。